1、固化炉通道溫度太高或无温度场,通道溫度太高,干躁太快,使胶液层表层的快速挥发,表层起膜,随后当发热量深层次到胶液层內部后,皮膜下边的汽化,打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物,一圈一圈,也使缠绕膜不全透明。
2、橡胶辊或刮板有缺陷,某一点压不到,产生空档,不全透明。
3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多,涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上,复合型时夹在两块基膜正中间,有很多小一点,导致不全透明。
4、缠绕膜上合模力不够,有空白,缝有小气体泡,导致斑点或不全透明,应查验上合模力,使其充足且匀称。
5、无展胶棍或展胶棍不清理。
缠绕膜,又叫拉伸膜,国内以前以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
它的生产工艺条件:流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
现在我们使用的绝大多数的设备或者物品都是有一定的使用寿命的,例如我们使用的缠绕拉伸膜,使用寿命一般在几个月左右,而如果放置时间长了也会出现老化的现象,那么我们使用的缠绕拉伸膜如果老化了会出现什么样的情况呢?今天我们就跟随缠绕膜厂家一起来看一下缠绕拉伸膜如果出现了老化会是怎样的情况。
因为拉伸缠绕膜的生产的质料不同,老化的外观也会不一样。一般来说呈现老化的情况便是我们在使用的过程当中会遭到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时刻的推移,会使它的结构分子发生改变,从而老化。老化的外观和膜的质料有直接的联系,老化后,外表发粘、逐步变硬,发脆,变色,起斑驳,还有撕裂,特别还有气味等。但是拉伸膜外观改变不大,仅仅随着时刻的推移,然后色彩变为淡白色。
缠绕拉伸膜在长时间放置之后,会出现以上老化现象,所以我们在使用缠绕拉伸膜的时候应该尽快使用,或者在保存缠绕拉伸膜的时候尽量保证干燥通风无光线照射的环境,保证缠绕拉伸膜能够得到一个比较好的存放环境。
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