在带来便利的同时，绕线机的设置调试的难度也增加了不少。在绕线机的使用上，很多客户都会对其设置无从下手，小编今天就是来“拯救”大家的啦。

　　绕线机的功能和常见调试方法小编为大家讲解以下几点哦！

　　熟悉设备功能是前提。然后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不符，这里面要注意的是设备的允许线径、负重范围、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

　　然后需要注意的是设备附件的设定和数据测定，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。

苏州市欢世纪瑞自动化设备有限公司坐落于***高新技术产业基地——苏州，是一家集研发、制造、销售、***于一体的从事高l端自动化机械制造的高科技公司：公司致力于为客户提供电机制造全l方位的自动化解决方案。

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绕线机常见功能使用介绍

自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等，在实际使用中，应注意几点 首先是启绕慢车和停止慢车，启绕慢车这项功能是设备启动后慢速运转，目的是为了减少对张力结构和漆包线的冲击，可以根据实际需要设定一般情况为1至3圈，停车慢车功能是设备在结束绕线步序前慢车运转，该功能可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线，特别是需要精l确***的绕线工艺，该项参数必须设定，根据设备的运行转速不同，参数也应相应调整一般情况为2至5圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定，自动绕线机的排线轴和主轴之间通过控制器控制，存在特定的联动关系，设定时必须搞清排线轴的位移方向，许多用户在调试时都反映设备报警，这是因为设定错误引起的设备保护，绕线机都有检测零点，用于对排线轴进行***，如果从零点启动设备，那么排线轴必须是向外移动，如果误设定为向内移动就会引起设备报警，绕线轴的转动方向应该根据绕线工艺决定，所有的设定都应充分考虑绕线工艺需求。

绕线机电机的常见故障及原因

首先是缺相运行一般故障的表现现象是：电机不能起动，即使空载能起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味，造成的原因是以下几种可能：供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断、电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝、电动机供电回路中的开关（隔离开关、胶盖开关等）及接触的触头接触不良（烧l伤或松脱）。修复并调整动、静触头，使之接触良好、电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良，认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

故障现象是过载运行既电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定问升，一般引起故障原因是：负载过重，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机、电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降、应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机、机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。