绕线机的运用

 1、绕线机可连续作业，降低员工疲倦强度，进步作业效率和坚持质量分歧性，也以俭省扎带。

    2、作业员只需将线放在绕线盘上，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。

    3、可停止绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可停止产量计数。

      全自动绕线机的超l速运转，还有另外一个益处，能够进步被试绕线机电源电压的频率，或用辅助绕线机拖动被试绕线机，使之转速进步。另外，进步全自动绕线机的电源，电压频率的办法，目前都采用可控硅变频安装-变频电源。而进步转速的办法很简单，减小励磁电流或增加电枢端电压。但端电压的增加小于130%的额定电压，减小励磁电流会使转速平稳上升。

    在这种状况下对全自动绕线机来说是一种很严厉的考验，假如它在增l高转速下能支持2min，没有变形或者别的异常情况，这样的全自动绕线机才算合格了，大家在购置全自动绕线机时，普通会思索价钱、能否适宜本人的需求等，但对如何检验设备就没几眉目，无妨能够让绕线机厂家做这个实验。当我们在做超l速实验时，倡议转速的丈量尽量采用远间隔测速计。

    在自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得l佳的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固***置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固***置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。

全自动绕线机的常见功能和操作方法

一、 起绕位置如何设定

什么是起绕位置？简单的说就是在骨架上开始 绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值；操作人员也可以采用人工方式测量，以固作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。

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在我们常见的线圈加工过中，自动绕线机是必不可少的加工设备，这类设备具有一定的作业特性，针对特性许多用户都设立了一些防范措施和安全使用规定，为了防止作业事故的发生，其实只要正确的使用绕线机就可以避免安全事故的发生，它的部件配置和布局都已经将可能存在的安全隐患消除了，那么在我们日常的使用过程中有那些较容易出现的安全事故呢？

首先是应避免作业时手指被漆包线所缠绕，我们都知道一个线圈的加工不光有绕线作业，还需要配合一定的其它工序如加层间绝缘、线头包扎等等，在大型线圈的作业中较容易出现手指被缠绕的事故，在绕线作业时应严格遵守衣着规定，袖口应扎紧不得穿带手套作业，手指远离自动绕线机后才能启动设备，这样才能堵绝次类事故的发生。

其次是自动绕线机运行时避免物品的抛出，绕线机在运行时它的速度都是很高的，如抛出物品将会造成严重安全事故，作为操作人员必须合理使用设备的安全防护装置，更不能擅自加装随轴部件，每班作业前都应严格检查主轴各部件是否有效的紧固，以防止该故障的发生。