叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机简称叠螺机，是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺，目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水，随着环保监察力度的加强，污泥处理日益受到重视，为了提高污泥处理效率，下面讲一下叠螺机工作原理，希望能对各位业主有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成，如果要形成一个完整的污泥脱水系统，叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合，通过螺旋挤压原理，滤液不断从动静环缝隙滤出，泥饼不断从出泥口排出，以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的，没有采用滤布，而是采用304不锈钢材质的动静环，耐磨性、耐腐蚀性强，使用寿命长，而且不易堵塞，工作是持续非间歇性的，自动化程度要高的多，可以24小时无人值守、连续运行。叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L（含水率从95%-99.5%），是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机，无需建设浓缩池，不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池，叠螺机由于采用的是低转速电机，功率较低，因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。

叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机是由螺旋轴、环片、双头螺栓等构成的一种新型的压滤技术的污泥脱水装置，动、静环片之间的互相挪动完成了环片空隙之间的自动清洗进程，因而不会呈现梗塞。      叠螺式污泥脱水机的整个脱水进程是在一个的空间内进行的，所处置的污泥具有一定的黏性，作为过滤主体的环片之间会积存一些污泥，这些污泥假如不清理洁净，在设备中止运转的时期，随着水分的蒸发，变为干泥粘在环片之间的空隙，对以后的设备运用形成影响，因而叠螺污泥脱水机添加了清洗局部--喷淋系统。

   叠螺式污泥脱水机的喷淋系统用水量少、能耗低，可分为手动和自动定时两种，操作极为简便。在设备开端打工前或完成污泥脱水打工后的空转时期，翻开喷淋，冲洗环片，这样不但可以动、静环片四周积存的污泥，还可以关于行腔内螺旋片之间残存的污泥起到光滑作用，放慢残留污泥的排出速度，将螺旋片之间的污泥彻底洁净。这样以来不但可以保证设备在运转时的脱水效果，还可以起到维护设备，延伸设备运用寿命的作用。

污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

叠螺式污泥脱水机产品优势

一、占地空间小、自动化程度高

1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。

2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。

二、小功率大扭矩、低速运转故障少

(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;

（2)故障少.噪音振动小.操作安全;

(3〕日常维护时间短，维护作业简单。

三、效益高

单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。

1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。

2.节电:不到离心机的5%,

3.节水:不到带式压滤机的0.1%。

4.省药:平均省药60%,

5.体积小:脱水机房***省60%以上。

6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。

各种污泥对脱水机的适应有不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。

　　适应***污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。在操作叠螺式污泥机的时候特别要注意的事情，确保螺旋是灵活可用的，操作之前务必熟知叠螺机说明书，对叠螺机有基本的了解，检查一下容量是否超过机器设定上限，防控运转3-5分钟，检查各器件是否正常，污泥机在告诉运转过程中，不要使用制动装置，以免发生意外，污泥机脱水的时候要注意均匀分布，防止机器震动，从设备的时钟蓝色胶带，如有发热打滑现象，应立即停止，并检查磁带上的油腻，用酒精或擦拭干净重用，机器顶盖不要防止杂物。上面是叠螺式污泥机的相关事项，希望能对您有所帮助。