污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必定产品，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的要挟。因而，污泥在处理上是十分稳重的，污泥在处理上可分为污泥脱水机工艺与污泥干化工艺两种，以下首要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。

污水处理厂的污泥大致有：***污泥、生化污泥、***生化混合污泥等三种。

离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

滤带式：适应***污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，修理杂乱。

叠螺式污泥脱水机：以日式样机为代表的脱水机国内以推广应用了3-4年，缺点是产值偏低。

螺旋脱水机

螺旋脱水机具有广泛的应用范围，石油、市政、化工、养殖、制药、纺织印染。等多类行业污水均可使用，该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依赖。螺旋脱水机优势：1、螺旋脱水机浓缩工作原理：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。2、螺旋脱水机脱水原理：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙 也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。3、螺旋脱水机自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

螺旋脱水机主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿起其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。固定环和流动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从浓缩部到脱水部逐渐变小，污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口被压板的内压作用下达到强行脱水。

机型：HMDL-201叠螺污泥脱水机，叠螺污泥脱水机处理量：绝干泥9～20kg/h，叠螺污泥脱水机净重：420kg，主轴减速机功率：1.5kw减速机型号：创鸿SZG45F-400-240SKFJ（可调速），动片厚度：?2.5mm 动片数量：250套，主轴材质:304不锈钢经过耐磨合金处理后车床精加工。絮凝混合槽电机功率：0.37KW，

叠螺污泥脱水机能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器。由于直接采用机械挤压脱水、无需滚筒等大型机体，因而该机设计的相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，叠螺机出售，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

叠螺式污泥脱水机的自动运行，设定合理的运行时间，并按要求完成整个程序；根据不同的污泥浓度，不同高的流量调节管，高污泥浓度向下旋转，低浓度旋转；污泥量适量，以免有不好的后果。如因过载而产生的污泥量，由过量污泥脱水引起的污泥量，使机体运转，影响机器正常运行；滤体被禁止，大渣木、金属等硬固体流入泵体和机器；虽然该设备具有自清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，将不在是水到电机、电控箱等电器元件；该装置在切换到手动操作时，将有成效的控制污泥水位，以免人工操作。       叠螺机拆卸可按以下顺序逐步进行，有以下观点：松开螺栓上的保护盖，打开固液收集腔的盖，翻转，上升移位电机和差动保护罩；从进料泵进处口管道与法兰螺栓分离连接；螺栓松开在盖上的进给管，出进给管。注意：在这一点上，进料管道和管道的相对位置，可以作为一个标志或数量和记录；拆卸电机和滚筒皮带，小心手；拔出***销和可拆卸螺栓连接的轴承座，脱离油管和传感器。