在装置前, 在整个循环体系中清洁或装置适当的过滤体系。装置设备时应装置在混凝土的水平上, 固定在螺栓上, 应确保车身和垂直水平。在叠螺式污泥脱水机断电时, 要有***的电源开关设备, 不得与其他设备一同运用, 否则会导致电压不足和影响设备运行不正常和火灾的***。污泥处理设备装置后, 仔细检查各部分附件是否松动, 请松开紧固。

应该进行测试和调整。皮带速度太大。叠螺式污泥脱水机厂家胶带速度太大, 泥饼薄, 导致固体含量下降, 应及时降低胶带速度, 应确保泥浆饼的厚度一般为5-10毫米。皮带张力太小。这不确保满足的挤压力和剪切力, 是为了削减固体含量, 应适当增加张力。过滤器, 不能过滤出水, 是削减固体含量, 应中止运行, 冲刷过滤带。

叠螺式污泥脱水机运用机制是什么，固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。叠螺式污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其间构成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

叠螺压滤机运行操作指南：该设备自动运行时请设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；根据污泥浓度不同，将“流量调节管”调至不同高度， 污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；污泥量要适量，以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；尽管该设备具有自我清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上； 叠螺压滤机当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。

叠螺压滤机成启动准备和联动运行前操作:1.供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。2.检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。3.各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关) 。4.外部电源应正确连接。5.检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。6.电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。7.检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确(正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向)，否则，将会出现破损或故障。8.将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。9.检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。10.将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。

上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带;观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。

叠螺机在开机使用前应清除杂物，其实在设备用完后是不能有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头，设备槽内，过滤本体等等，要做好定期的清洗，木块，金属这些更是不允许的；开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响；叠螺机在运行过程中要设定合理的运停时间，不可过长也不可过短，并按照要求完成整道工序，叠螺机停机时，先关闭污泥进料泵，停止进污泥，在关闭加药泵，加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机，待污泥全部排尽，在手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净，更后关闭电源。脱水叠螺机的脱水原理污泥在稀释部经过重力稀释后,被运输到脱水部,在行进的进程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,发生极大的内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。脱水叠螺机可普遍用于市政污水处置工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处置零碎。脱水叠螺机适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。