污泥脱水机的结构和工作原理

构造原理：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

这几种污泥脱水机相比之下，叠螺式污泥脱水机为目前更新型的污泥脱水机，开创了污泥脱水的新纪元。它更主要的两大特色是：1.滤孔堵塞。2.工艺简单，节省***。

污泥脱水机工作原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出；同时，清扫过滤部的空隙，防止塞。

螺旋脱水机

螺旋脱水机具有广泛的应用范围，石油、市政、化工、养殖、制药、纺织印染。等多类行业污水均可使用，该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依赖。螺旋脱水机优势：1、螺旋脱水机浓缩工作原理：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。2、螺旋脱水机脱水原理：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙 也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。3、螺旋脱水机自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

螺旋脱水机主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿起其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。固定环和流动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从浓缩部到脱水部逐渐变小，污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口被压板的内压作用下达到强行脱水。

弘满环保常年生产叠螺式污泥脱水压滤机，在日常使用中，有客户反映脱水效果不怎么好，不是出泥效果稀，就是出水浑浊，水中杂质太多，处理污泥含固率低，这些现象不仅跟叠螺式污泥脱水压滤机的精密程度有关，还很大程度上取决于絮凝剂的絮凝效果。叠螺式污泥脱水压滤机的絮凝剂 分为一般为PAM和PAC两种。絮凝效果好，直接影响叠螺机污泥污水的处理效果。

那么如何鉴订叠螺污泥脱水机的絮凝效果是否恰到好处呢？下面可以清晰的做出解释：  

效果项 仅投加PAC 投加PAC和PAM 

絮体细小，但***均一 投加量合适 PAM与PAC投加的配比不合适 

絮体粗大，但间隙水浑浊 PAC投加过量 PAM投加量不足 

絮体粗大，但间隙水清澈 投加量合适 投加比例合适 

絮体有烧杯壁的现象 不可见 投加PAM过量 

液面浮渣 不可见 PAC投加过量 

沉淀物粗大，上清液清澈 投加量合适 投加比例合适 

沉淀物粗大，上清液浑浊 有可能PAC投加不足 PAM投加不足或投加配比不合适 

沉淀物细小，上清液清澈 投加量合适 投加比例合适 

沉淀物细小，上清液浑浊 PAC投加不足 PAM投加不足 

以上是德州弘满环保科技技术人员经过长期的经验总结，        希望各地客户认真阅读，以便熟练掌握

叠螺式污泥脱水机的主要用途：叠螺式污泥脱水机广泛的应用于市政污水处理、石油化工、皮革纺织、食品养殖、钢材铸造等各个行业的污泥脱水系统。特别对于油性污泥、活性污泥有着不错的处理效果，污泥脱水有效含水率80%，根据污泥性质的不同，部分可以达到60%甚至更低。

叠螺式污泥脱水机主要是三个步骤工作，首先污泥泵把污泥打到混合搅拌槽-》污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水-》污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。

污泥脱水阶段，有两个部分，一个是污泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机主体的首段是污泥浓缩段，污泥浓缩段的螺距比较大，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断相互运动挤压之下，经过被压板的阻碍作用，污泥排出。