液下泵发热可能有以下原因：

液体温度过高。液下泵通常用于处理高温液体，但是如果液体温度超过了泵的耐受范围，就会导致泵温度过高。这种情况下，需要检查液体温度是否符合泵的规格要求，并适当调整液体温度或更换适合的液下泵。

密封件失效。液下泵通常使用机械密封或软管密封来防止液体泄漏，但如果密封件失效，就会导致液体进入泵内部，使得泵的温度升高。检查泵的密封件是否损坏或老化，及时更换是避免温度过高的重要措施。

轴承装配不合理。在液下泵的设计中，如果轴承的结构没有考虑到泵的功率和转速等因素，就会导致轴承过于紧凑，摩擦增大，从而引起轴承异常发热。

轴承材料的选择不合适。立式长轴液下泵的轴承通常需要承受极高的压力和高速旋转的摩擦，轴承材料的选择非常重要。如果选择的轴承材质不符合泵的使用环境要求或者质量不过关，就会产生异常发热的现象。

润滑不良。轴承需要充足的润滑才能正常运转。如果润滑不良，轴承就会过热，摩擦力增大，增加磨损和故障率。通常，液下泵使用时应该定期更换、检查、加油轴承的润滑情况，确保轴承充足的润滑。

操作不当。定期检查维护是正常运转液下泵的关键，在操作时必须正确使用，不能超载，不能在工作过程中频繁停止和启动等。疏于维护和不当操作都可能导致轴承过度磨损，从而导致异常发热。

电机轴与泵轴不在同一中心线上。

轴弯曲造成倾斜旋转。

联轴器橡胶圈磨损。