压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢？

由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒，如果使用机械密封，颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生***；如果使用填料密封，虽然可以用，但是其寿命短需经常更换，而且还要加高封水，带来不方便还污染工作环境，还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会一直处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封结构很难密封严实，会有轻微的泄漏，并且造成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，造成过滤不充分，含水率高。

副叶轮密封系统原理：

改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成，副叶轮采用半开式设计，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。

当泵运行时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步防止液体泄漏。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，防止其向外***。

堆焊修补法

堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不破损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。

目前***多的压滤机入料泵采用的都是高铬合金材质，那么什么是高铬合金，以下为客户简单说明以下：

高铬合金（白口铸铁），目前，国内大多数企业是耐磨材料为主体的中间频率电炉中，由的废料熔化合理匹配，铬合金材料之后； 和铁水微合金化和淬灭 加上一个的模具，砂模铸造模制工艺； 然后经过高温淬火回火处理，得到马氏体基体，以实现高的硬度和耐磨性。

广泛使用的高铬合金粉末制备的水泥，金属矿山，煤浆火电，化学工程，陶瓷涂层，光纸，磁性材料等。在深加工。硬度高，磨耗低，韧性好产品，耐磨性增强。