泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，

　　准备工具、物料

　　公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器(常见三角拉马)、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等;

　　压滤机入料泵拆装工具三角拉马

　　拆泵注意事项

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。

　　

无泄漏压滤机泵是工业中使用中较多的，无泄漏、环保、节能是其使用的大优势。经过多年的研究与发展，无泄漏压滤机泵的耐磨损技术有了很大的提高。无泄漏压滤机泵的耐磨损与材质有很大的关联，采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料是常见的，但是高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，但是这些材质的价格比较高，所以泵的价格浮动也比较大。

随着科技的发展，高分子复合材料得到了很大的应用，比一些稀有金属，价格比较划算，而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高，减少设备的磨损与腐蚀，做好耐磨损措施。

磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一，新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展，而且也顺应时代的发展需求，符合市场的需求才能得到更好的发展。