密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。

注意事项：IH型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，（如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。）根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。1、 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免***动、静环密封面。4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

化工流程泵在化工或化工生产中，泵在高溫、超低温（或低温）、髙压、***强腐蚀介质下工作中，有的还要高通道工作压力、高水泵扬程、低粘度、小总流量、高气蚀标准下工作中，对化工泵的特性明确提出非常严苛的规定，非常是对耐腐蚀性、不容许***（对***介质）和抗磨损性规定极高。为融入化工生产要求，在化机制造行业中还生产化工型泵，如塑胶泵、夹层玻璃泵、瓷器泵、高纯石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、杂质泵等。磷钾肥生产全过程中必须运输的介质关键有磷矿浆、磷酸料浆、各种各样渗沥液、浓磷酸稀磷酸、、稀***及等，泵非常容易受介质腐蚀或腐蚀兼侵蚀损坏。

工作条件：适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。

工作压力:2.5Mpa;

工作介质温度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;扬程: 160m;

转速: 1450r/min 和290r/min ;

配套电机功率: 315KW。

氟塑料泵产品主要有两大类型，一类为全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵，（此类为小型泵）；一类为全内衬氟塑料（F46）型耐腐蚀泵，（此内为大型泵）。

（氟塑料材质）适用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质。目前国内厂家生产的氟塑料泵主要有：IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD氟塑料磁力泵、FZB氟塑料自吸泵等。这些氟塑料泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。