ZGB(P)系列产品渣浆泵就是我厂对于除灰排渣负荷特性，在很多年渣浆泵设计方案制造工作经验基本上，普遍汲取技术性和科研成果，自主设计开发的。该系列产品产品具备合理配置、率、长寿命、可信性高、检修便捷、运作花费劣等明显优势，普遍用以电力工程、冶金工业、矿山开采、煤碳、装饰建材、化工厂等产业部门输送带有磨蚀或腐蚀的渣浆，非常适用电厂脱硫石膏输送。

YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵.轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座.上，用联轴器与泵相连。

渣浆泵的试运转应符合下列要求：(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

ZGB系列渣浆泵的运转

运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。定期检查托架的情况，定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热，托架备有内外两组冷却系统，必要时可加冷却水。

停泵

停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水，以清洗流经泵的渣浆，然后依次关闭泵、阀门轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵，停泵5

分钟后再停轴封水。