YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵.轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座.上，用联轴器与泵相连。

传动部分??ZGB系列渣浆泵均采用同一系列的传动部分——托架。泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下，不会弯曲和振动。ZGB系列渣浆泵系列产品的托架均采用稀油润滑，轴承直接安装于水平中开的托架内，拆检、调整方便，并设有水冷系统，改善了轴承的工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承寿命。

ZGB渣浆泵头部分组装：

首先在轴上装拆卸环、轴套，其间需安装相应的“0”形圈，接着吊装泵体，将泵体用螺栓紧固在托架上;安装减压盖、密封胶垫或机械密封组件(至待调间隙、待压紧状态);吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上;放叶轮“0”形圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上;在泵盖部分装上密封垫、前护板，再合装泵体、泵盖;然后压紧泵盖螺柱，注意泵盖螺柱应对称拧紧。另外，在装配时应注意各密封垫必须放在正确位置上并保证压紧。为保证各零件的相互位置及便于装配，可选用后护板和后护套吊管*302、护套吊梁*304和叶轮钓钩*311装配工具。

5、泵(电机)轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

6、电机故障。根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。

7、传送皮带松动或断裂。如果松动就直接紧好，断裂则更换皮带。

8、泵内进入***。如果***卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因。但是这样对生产影响较大，应尽量避免。

9、泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏人浆液沉淀。这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。