故障五：泵消耗功率过大原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲

解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正

故障六：泵振动加大原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀

解决方法：1.拆卸清除*** 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.找正 5.改变吸入位.改善吸水管

D型系列多级离心泵装卸、起动、运转和停止

(一)接配顺序:

1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板.上。

2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。

3)将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。

4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。

5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在-起。

6)装上平街盘及轴套乙(50DB泵无此件)。

7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。

8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。

9)装入轴承***套，滚珠轴承，并以螺母固。

10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。

11)装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步骤进行。

D型系列多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

D型系列多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。.

DL系列立式多级离心泵使用条件:

1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质;

2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品;

3、介质使用温度15C~120C;

4、系统工作压力≤2.51MPa;

5、周围环境温度应低于40C,相对湿度低于95%。