气体汇流排的设计原理：专为提供不间断供气的要求而设计，开放式结构设计二级减压结构，既保证实现自动切换，又保证输出的稳定性 管路系统采用银焊，可有效防止泄漏 管路端部采用盲塞，可满足扩展需要。独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的压力调整系统设有气体过滤装置，可有效过滤气体中的尘埃 预留压力开关接口 整个系统经耐压测试，安全可靠 可靠墙安装或水平安装. 公称输入压力＜15Mpa。输出压力＜1.5Mpa。流量20-300m/h。出口连接螺纹常用G3/4。可以根据用户的需求设计制造合格的产品。

江苏省丹阳市延陵中学五金厂的主导产品：各种气体瓶阀，管道截止阀，减压器，气体汇流排，充灌排，金属软管，气体集气包，自动切换箱，终端箱，混配箱，车间集中供气装置。管路回火防止器，阻火器。氧气接头箱，气瓶集装格，气体设备等.

汇流排的组成主要是由上下二根集流主管构成，在中间安裝有四个高压阀门，是操纵上下2组汇流排管路，在每一组内都是有相对总数的分闸阀，塑料软管和夹具开展联接气罐，在汇流排正中间部位配有一块髙压表，主要是用于检验汇流排管中的co2工作压力，在高压阀门上边安裝2组气体减压阀，便捷操纵调整应用工作压力和立即查询co2总流量。 汇流排具备多种多样结构形式，有2x4瓶组、2x5瓶组、2x10瓶组等可提供选择，还可以依据顾客规定和实际自然环境规定独特配备。 中心供氧系统系统软件汇流排自动式转换关键用以制造业企业、定点机构、科学研究学校等用氧量的企业，完成连续供气，即便在电路系统关闭电源的状况下还能持续保持应用供气。

中心供氧操作流程及注意事项

　　1.先把所有高低压截止阀和空氧气瓶开关关紧→取下所有空瓶，把满氧气瓶先并装上→将所要使用的高低压截止阀打开，再先微量开启所要使用的其中一只氧气瓶阀，使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把所有的气阀全部开足。

　　2.将满的氧气瓶与夹具连接牢固、可靠，然后打开各氧气瓶瓶阀，要观察是否漏气。

　　3.缓慢打开预供氧气排的总阀门，并观察压力表的压力值，达到所规定的使用压力方可正常供气。

　　4.在换新氧气瓶使用过程中，每三十分钟要观察一次所供气的压力值，并做好记录。若发现现有的氧气瓶未供气或漏气，应及时处理。若未供氧，应检查瓶阀是否打开；若有漏气，应及时更换。

　　5.对已使用完的氧气瓶从夹具拆卸后，移至空瓶区。并挂空瓶标志

　　6.中心供氧间工作仪表指针接近报警，要特别密切关注，以便及时更换空瓶，保证临床用氧。

　中心供氧管道通常采用明装（以免漏气时检查困难），但为了美观，也可暗装。安装好的供氧管道，不论明装或暗装，都必须保证严密不泄气。

　　中心供氧管道应远离火源、电源及油源，不得与蒸汽管、热水管及电缆、电话线、动力或照明线路等敷设在同一地沟内或同一管架上。供氧管与一般管道的净距不得小于100毫米，与其它气体管道的净距不得小于250毫米。为了消除管内气体流动与管壁磨擦产生的静电荷，供氧管还必须有可靠的接地，丝扣或法兰接头处应焊有导电的跨接线。

　　中心供氧汇流排安装高度应根据所用氧气瓶的长度确定，一般为1.70～1.80米。供氧嘴的安装高度为1.20～1.40米。

　　(1)材料：

　　集中供氧的管材采用紫铜管，弯头等可用紫钢管制（冷或热弯）。三通等管件采用黄铜棒车加工（翻沙铜不能用，焊接时要烊的）。

　　氧气控制阀、汇流排等均采用上海劳动阀门厂产品。供氧嘴装置为墙式吸入器，系上海第四厂定型产品。

　　(2)脱脂处理：

　　压缩氧气与油脂接触会导致剧烈燃烧而，因此供氧系统用的管材、管件、阀件等必须进行严格的脱脂处理。脱脂剂采用、或等。脱脂方法：通常将管子的一端用木塞堵住，将脱脂剂注入管内且不得小于管内容积的二分之一，再将管子另一端堵住，放成水平状态保持10～15分钟。在此时间内滚动3～4次（每次转半周）。另一种方法，是用比管子长的铅丝扎上蘸满脱脂剂的回丝或白布条穿入管内，来回擦拭3～4次加可。在工程量大的情况下，尚可根据所需管子的长度用砖砌一长槽，槽内用水泥抹面，然后再在槽内涂一层环氧树脂（也有用塑料板焊成的长槽）。此槽内放脱脂剂，把管子等直接浸没在溶剂中，保持10～15分钟。