第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效发现密封摩擦副的硬质合金环出现许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹。这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力，其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别，采用堆焊结构还是整体结构，密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热裂。
例与承压箱体有关，4例与轴套有关。从原始事件的分布来肴是:腐蚀9例，热影响18例，机械影响58例，装配不良13例。除此之外，还可按故障原因来分是:泵8例，工艺过程14例，辅助流体21例，密封设计29例，不遵守规程13例。以丙烷泵机械密封故障树进行分析。从图中可知，丙烷泵机械密封故障树共有51个逻辑门，其中4个与门，47个或门，99个底事件，经过对现场运行丙烷泵机械密封的统计分析得到故障树各底事件的失效概率，而后应用计算机程序得到:形象地说就是:假如有1000套密封在规定条件下运行8000小时修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。 （3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否***可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。
精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产生热变形7.对较长的机械零部件，要考虑因温度变化产生尺寸变化时，能自由变形8.淬硬材料工作温度不能过高9.避免高压阀放气导致的湿气凝结10.热膨胀大的箱体可以在中心支持11.用螺栓联接的凸缘作为管道的联接，当一面受日光照射时由于两面温度及伸长不同，产生弯曲12.与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝密封腔内注满来至封液罐的液体，未加压。无压双重机封内侧密封一旦失效，导致密封腔的压力提高，即能由封液罐的压力表显示、记录或报警。同时无压双重机封外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用。
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