机械密封失效的原因分析
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度:大不大于0.05毫米;
2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;
4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)
5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;
6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。
7、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
8、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
9、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到***。
机械密封对机器精度的要求
1:机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0:3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
2:密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
查看机械密封要点留意的内容
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机械密封在拼装前有必要进行查看,特别是要完全清洁动环、静环和轴套等要点部位,以下是机械密封查看和清洁时要留意的几个要点。
1、机械密封的动态环查看
机械密封的动环和静环是查看的重中之重,调查时要留意动态环外表是否存在划痕和裂纹等缺点,如果机械密封动态环上有缺点存在,必定会在使用后呈现走漏问题。
机械密封在查看动态环时,以选用的东西查看密封面是否平坦,必要时也可以对机械密封做水压试验,若是机械密封的动态环密封面进入压力水,则动态环会分离而密封失效。
机械密封的动态环座查看时也要留意是否有缺点,如动态环座、密封胶圈等外表是否存在损害问题,若有缺点也会导致机械密封的失效。
2、机械密封的其他部件查看
机械密封的轴套在查看时要留意是否存在毛刺和沟痕等缺点;机械密封的补偿绷簧在查看时则要留意是否有变形和损坏的问题,机械密封特别要留意顽强系数是否有改变。若机械密封设有泵送***,还要查看机械密封的螺旋线是否无缺。
机械密封的密封胶圈在查看时,机械密封应留意是否存在缺点和杂质,若密封胶圈内有裂纹或气孔存在,会影响正常工作中的密封作用。另外,在查看机械密封的胶圈时,还要留意机械密封直径是否在公役规模以内。
机械密封的构造不一样,安装办法也有所区别
机械密封的构造不一样,安装办法也有所区别。可是,简直所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。
1)预装:即是把零件安装成传动组格兰富机械密封件和停止组件。把动环密封圈装入动环内孔,构成动环组件。在绷簧座上先后装上绷簧和推环,把传动螺钉进口机械密封拧入推环,调整绷簧的预压紧缩量,构成补偿缓集装式机械密封冲***,对准销子把动环组件装入补偿缓冲构造,构成传动组件。 把静环密封圈套在静环上,装入静环密封室内,均匀的把紧压盖,构成停止组件。
2)总装:把传动组件和停止组件装入轴和密封室内,完结机械密封的安装。用深度游标卡尺丈量动环密封端面至密封腔端面的间隔和静环密封端面至端盖端面的间隔,实践的机械密封的紧缩量也即是比压,在实践工作中可适当调整比压的巨细。 机械密封绷簧紧缩量过大影响机封寿数,反之机封易***。
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