机械密封失效的原因分析

腐蚀失效

(1)表面腐蚀。

机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。

(2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.　　

(3)晶间腐蚀

　　碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。图2所示为带波纹管的动环采用有填充剂的聚四氟乙烯，静环为陶瓷，此装置对大部分腐蚀介质都适用。

(4)应力腐蚀

　　在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙***而长生腐蚀。

(6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，导致密封失效。

机械密封失效时长见的现象

从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。

　　1、密封单元

　　即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的。

　　2、缓冲补偿单元

　　以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。

　　3、传动单元

　　由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。

　　4、辅助密封单元

　　由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。

由于泵内流体和泵外大气间存在着压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需设密封装置，称其为轴封。常用的轴封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看，机械密封已经成为各行业通用的密封形式，并且该密封形式运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。

机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。

端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。渣浆泵、脱硫泵、搅拌器等产品在不同工况均可采用机械密封。

机械密封正确分析失效原因

机械密封的工作原理？有什么技术要求？

机械密封是扭转机械的轴封。驱动轴穿过设备的里面和外部，所以轴与设备之间存在周向间隙。设备中的介质通过间隙向外泄漏。如果设备里面的压力低于大气压，则空气会泄漏到设备中，所以必须休止。轴密封件泄漏，这一次您需求机械密封件以将流体保持在得当的位置，以防止流体泄漏。

机械密封部件是比较的部件，通常由固定环，扭转环，弹簧元件弹簧座和扭转辅助密封环组成。

一、首先，有足够的强度和刚度：

在压力，温度和骨速度等工作条件下，它不会损坏，变形应尽可能小，并且在工作条件颠簸时可以保持密封条件。即是说，外壳的密封端面必须具有足够的强度和必然的耐腐蚀性，以确保产品具有令人满意的应用寿命。

二，具有良好的热震能力：

所以，机械密封要求该材料具有高的导热率和小的线性伸展系数，并且在受到热打击时不会碎裂。