在使用现场对机械密封进行哪些计算?
在使用现场,只有实际、具体的机械密封,它的设计参数和使用条件是没有的。制造厂仅提供一个使用范围,有的连使用范围都没有。因此,需要对机械密封结合具体的使用条件进行核算。
首先,要检查机械密封各零件的材料是否适应工作条件的要求。例如各零件的耐腐蚀性,密封端面和辅助密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的必要。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性力并计算弹簧比压;计算端面比压等。
AM109-55机械密封
QM155-40机械密封
AM155-40机械密封
104-22机械密封
M3N-22机械密封
120-70机械密封
CVL1-30机械密封
SBI45-11机械密封
***100-200C机械密封
DFG40-250机械密封
dfw300-250机械密封
DL2-80机械密封
DL5-240机械密封
DFW50-160(I)机械密封
密封环受力状况是怎样的?
分析密封环的受力状况,目的是分析密封环在工作状态下受力的种类、方向和大小,在此基础上计算端面比压。密封环的受力状况与密封结构有关。现以一个普通的机械密封动环为例进行受力分析。动环受的力有弹簧力F、介质压力F和液膜压力F此外还有密封圈的摩擦阻力R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。
AM109-60机械密封
QM104-12机械密封
AM104-12机械密封
104-25机械密封
M3N-25机械密封
120-75机械密封
CVL1-33机械密封
SBI45-12机械密封
***100-250机械密封
DFG50-100机械密封
dfw300-315机械密封
DL2-90机械密封
DL5-250机械密封
DFW50-160A机械密封
载荷系数怎样定义?其意义是什么?
密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。
AM108-18机械密封
QM104-30机械密封
AM104-30机械密封
202-20机械密封
M3N-60机械密封
1527-35机械密封
CVL15-2机械密封
SBN10-10机械密封
DW500/3.0机械密封
dfl12-15*5机械密封
DFW65-200机械密封
DL3-190机械密封
DL64-10机械密封
DFW65-100A机械密封
为什么要计算端面比压?
合适的端面比压是保证机械密封长周期安全运行的重要因素。端面比压要大于密封端面间的液膜压力,使端面良好地贴合,避免工作中密封面开启,保证密封工作的稳定性但比压也不可过大,以防止产生大量的热,***密封面间液膜,磨损加剧,功率消耗增大。
端面比压的计算与密封结构有关,不同的结构计算方法不同,允许的端面比压也各异。需要指出的是端面比压是单位面积所承担载荷的平均值,并非压力分布状况。
AM108-19机械密封
QM104-35机械密封
AM104-35机械密封
202-22机械密封
M3N-65机械密封
1527-40机械密封
CVL15-3机械密封
SBN10-12机械密封
DWB250/07机械密封
dfl18-15*7机械密封
DFW65-250机械密封
DL3-20机械密封
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DFW65-125(I)机械密封
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