多层板和单板板或铝，铜和不锈钢板，压铆机自身的辐射优势不能连接到喷漆板，不压铆机自身的辐射优势同材料的板，厚度差异过大的板和中间层的板。同时，点焊连接会***板表面的内衬，这会引起热变形。连接过程中所有不可靠的因素都不会被自动检测出来而不会造成损坏。另外，压铆机采用传统的连接方式，且单件连接成本过高。例如，在铆接或螺钉连接的方法中，准备工作加上运输成本和相应的备件将导致高成本。


这是摆碾旋铆机的铆杆轨迹图，铆杆沿着轨迹E绕着中心轴旋转，当铆杆与铆钉刚接触时时点，但继续向下铆接时就形成了线接触，这个就是摆碾旋铆机的铆接特点；这是径向旋铆机的铆杆轨迹图，铆杆沿着轨迹S做摆动，从图上我们可以发现，铆杆的摆角从0°~α°之间不停的变化，并且在摆动的过程当中铆杆经过中心轴Z-Z，当铆杆与铆钉接触时，就会形成由中心向外的挤压力，并且铆杆与铆钉始终保持点接触。


到目前为止，因为有经济和技术缺陷采用的连接方法。我们仅点焊，例如，它的价格昂贵的设备，高连接成本，难以连接胶合板片以及涂层板或铝，铜，不锈钢板，而漆板，不同材料的板，板厚度差过大，夹层板构件的中间是无法连接。同时，点焊***盘表面涂层会产生热变形。和连接过程中所有的不可靠性无法自动无损伤检测。此外，传统的连接方法，单件连接成本太高，如旋铆或螺纹连接方法，与相应的交货和备件成本的准备，将导致成本高。

铆接设备：数控旋铆机的使用维护：1.不要加工超出额定能力的工件。2.不要长时间在高压下工作。3.铆头伸出长度不得超过规定值。4.如有异常，立即停机维修，排除故障。5.铆接设备导轨每月润滑一次，以润滑和防止生锈。6.铆头的安装和拆卸应缓慢，尤其是拆卸铆头时，不要用蛮力将其拔出，而是旋转铆头，慢慢向下拔出。如果将插有铆钉头的铆钉座拉出正常位置，安装铆钉头后，铆钉头位置会明显偏移。此时，红色安全盖应拆除，铆钉座安装到位后才能使用，否则容易损坏机器。7.在使用中，铆头在加工一些材料时会有轻微的粘结现象。为了保证铆接质量，铆接头应定期清洗，防止金属粘接增厚。清洗时，将铆钉头固定在车床卡盘上，然后用砂纸打磨。