测点名称是非常重要的参数，应简短精炼，尽量使用代码，4到5个汉字为宜。不可包含“- ， 。#  ~ . !”等字符，也不可以用数字作为开头。已经设定，就不能更改。

测点所属分机和分机探头号一定要正确设置，并做好记录，保存好。

零点校正不需设置。

温度上下限根据要求设置。

可根据需要将测点分组，在查询时，一组的数据或曲线显示在一起。因A4纸的宽度限制，每组不能超过8个测点。

每个测点设置完成，必须点【保存】

初次使用时，所有测点设置完成后，应点【生成打印报表】，该操作生成一个新的历史记录表，用来保存历史数据。投入正常使用后，不能更改测点名称，更不能点【生成打印报表】。若判断结果为测温传感器不存在且并未开始测量，处理通信指令并将返回数据到等待通信指令状态。如必须更改测点名称，改动完成后，必须重新点【生成打印报表】，该操作将清空历史数据，导致查询不到以前的历史记录。

炼铁的主要设备是高炉及送风系统。动、静触点接头、高压电缆接头、连接器导体部分接触不良引起异常过热，加速绝缘老化导致击穿，这是高压开关柜的主要故障形式。高炉部分的冶炼温度一般在1520℃左右，而送风系统的温度根据高炉不同有较大差别，目前送风温度≤1300℃左右，预热送风温度600℃左右。高炉又上不的皮带机输送炼铁原料，由下部的送风系统输入高温热风，然后再输入煤气继续燃烧达到相应的冶炼温度。

由于高炉和送风管系的工作温度较高，一旦发生问题后其果十分的严重，若用有线的方式布置各种传感器将给现场带来巨大的麻烦，且现场也不允许。从分子运动论观点看，温度是物体分子运动平均平动动能的标志，温度是分子热运动的集体表现，含有统计意义。本系统主要针对高炉体、围管和送风管系的一些关键部位的炉体与管路表面温度和送风管路中波纹补偿器的伸缩位移和两个径向位移量进行实时监测，然后将监测的数据通过无线传输系统传输到上位机进行相应的处理，以备以后的事故和工艺分析查用。