现代注塑方式能有效提供比较的焊接用塑胶件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时，塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：

① 焊缝的大小(即要考虑所需强度)

② 是否需要水密、气密

③ 是否需要的外观

④ 避免塑料熔化或合成物的溢出

⑤ 是否适合焊头加工要求

超声波塑料焊接机其他需要注意的事情

1、如果超声波焊接制品为塑料件的时候，在施加外部起源压力的时候，此压力值需要小于0.5Mpa，不然可能会造成或烧坏机器。

2、机器工作时的噪声大小与其频率成反比的，如果要长时间操作机器的时候，要佩戴护耳工具。

节点

焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设 计为固***，但通常的固***设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固***并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。众所周知，在机电设备的加工制作过程中，我们会用到各种工艺方式，焊接工艺是很常见的，而且焊接工艺的效果是显著的。

概念区别

超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波，20Hz以下的声波是次声波或亚声波，高于20kHz的声波是超声波，利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机，行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。

高周波是声波的频率大于100KHZ时，高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的，被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。

二、原理区别

超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号，根据超声波换能系统，通过技术把信号转换为高频机械振动，利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高，当温度达到产品本身熔点时，让产品的接口迅速熔化，这样就填充于接口间的空隙，当震动停止的时候，产品在一定的压力下冷却定形，就可以达成有效的熔接效果。超声波焊接机的稳定性是很重要的，不稳定的机子在操作过程中很容易出现问题，一下焊效果好，一下焊不好，到这样的超声波焊接机生产时就很麻烦了，这样就算供货厂家免费帮维修，也会影响生产进度，影响交货期，如老板怪罪下过可不是开玩笑的。