当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；行业内有通用检测系统，这些系统一般是事先开发好的，可能集成有大部份的检测功能，可以满足要求时直接购买与硬件整合就可以利用。若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。

CCD可以称之为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件，它可以把光学影像转化为数字信号的一种芯片。而CCD视觉，比较通俗地理解为装有CCD芯片的摄像头，这种摄像头应用在工业生产中与设备构成一套具有检测功能的设备被称之为视觉检测设备。?

在质量检测中的技术优势主要体现在以下几个方面：

1.提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异;?

2.提高检测速度，实现产品实时检测;?????

3.一次投入，平均成本远小于人工成本;?

4.可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。?

CCD视觉检测系统可以适应不同产品规格，?对产品实现实时在线质量检测，可以扩展到对于啤酒瓶等别的种类的玻璃瓶检测，可以让终客户方便灵活的使用于各类检测中。?

CCD检测设备依赖于CCD成像摄像头和视觉检测系统，其中检测系统由于很重要，是整个产品的核心，所以视觉检测系统基于客户对产品的检测要求，跟据客户的要求系统开发工程师再有指对性开发。行业内有通用检测系统，这些系统一般是事先开发好的，可能集成有大部份的检测功能，可以满足要求时直接购买与硬件整合就可以利用。可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。

一、选择***有研发能力的厂家，这个可以实地考察一下公司，一定要到厂家的研发部门走走看看，这个很好确 认，有研发能力的生产商，可以提供强大的技术支持，还可以提供性价比的设备，没有中间商赚差价。

二、邮寄样品现场检测测试，可以验证检测的准确性，检测效果是否能达到预期效果，这个过程非常重要，避免购机之后发觉不好用。

一定要求厂家提供周到的***服务，不能只看前期价格，不能只看前期设备价格，服务也需要成本，厂商都需要利润来生存，有不少光学筛选机厂家报价比较低，且承诺可以，其实可以算算设备成本和服务成本就知道了，超低的价格并承诺超好的服务明显就是不实在的，这个要注意了，现实中已经出现过很多次，买回光学筛选机之后发觉设备不好用，厂家前期的承诺都是需要另外花钱的，后悔已晚。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。

分辨率的选择

根据系统需求来选择分辨率大小。首先考虑待观察或待测量物体的精度，根据精度选择分辨率。相机像素精度=单方向视野范围大小/相机单方向分辨率。则相机单方向分辨率=单方向视野范围大小/理论精度。若单视野为5mm长，理论精度为0.02mm，则单方向分辨率=5/0.02=250。然而为增加系统稳定性，不会只用一个像素单位对应一个测量/观察精度值，一般可以选择倍数4或更高。这样该相机需求单方向分辨率为1000，选用130万像素已经足够。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

其次看工业相机的输出，若是体式观察或机器软件分析识别，分辨率高是有帮助的；若是VGA输出或USB输出，在显示器上观察，则还依赖于显示器的分辨率，工业相机的分辨率再高，显示器分辨率不够，也是没有意义的；由于上述原因，图像识别处理时应采取相应的算法，提取杂质的特征，进行模式识别，实现智能分析。利用存储卡或拍照功能，工业相机的分辨率高也是有帮助的。