传感器密封焊接采用的方法有：电阻焊、弧焊、电子束焊、等离子焊等。1. 电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。2. 弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。做为焊接设备，设备焊接时的被焊接工件变形小、焊接质量高、焊材损耗小、设备性能稳定易操作。3. 等离子弧焊：与弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

随着工业激光产业的快速发展，市场对激光加工技术的要求越来越高，激光技术已从单一应用逐渐转向多元化应用，激光加工方面不再是单一的切割或者焊接，市场对激光加工要求切割和焊接一体化的需求也越来越多，激光切割和激光焊接的切焊一体化激光加工设备应运而生。优点（1）可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至；针对较低功率密度，表面溫度做到熔点必须亲身经历数ms，在表面汽化前，底层做到溶点，易产生优良的熔化电焊焊接。（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

目前，任何行业都想在追求节约成本的同时，保持效率和质量兼备。通过激光切割技术所制造出来的设备，很大程度上满足了企业的期望，而且三维激光切割机更是的囊括了质量好、使用方便快捷、降低成本的优点，故在很多制造业中三维激光切割机都有着不错的应用效果。规格参数：机型：HZ-RM6550-Q外形尺寸：L2500mm*w1500mm*设备重量：3T电源：35kw适用范围：速点焊，适用于手机内部金属件焊接。

1、汽车制造业

一辆汽车的诞生，需要通过加工的工件就占了50%~70%左右，激光技术在其中的加工应用包括了激光焊接和激光切割技术，因为该行业的需求量大、用户多，所以相较于其他行业三维激光切割机应用的更为广泛;

2、钣金加工

三维激光切割机具有高精du、高速度和柔性加工等优点，是钣金加工业的新型技术发展方向，在早期，就已经开始引入并大批量的生产钣金材料工件;

3、机箱机柜

机箱机柜行业的市场竞争日益激烈，商家需要在短时间内加工的同时保证质量和美观度，以保证市场竞争力和品牌口碑，激光切割技术无需对材料进行二次加工，既提高了生产效率，又降低了生产成本，并且切割出来的材料刺，表面十分光滑。