全自动点胶机使用的7大因素
1、固化因素
对于胶水的固化,一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡因素
气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡,如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。
3、真空因素
真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上,由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。4、针头因素
针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是棒。
5、胶量因素
点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,根据我们的经验点胶量就越大。这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、胶水因素
在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力因素
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。
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全自动点胶机主要特点
主要特点
◆ X、Y、Z三轴可作平面及立体运行;
◆ 可作点、线、圆、圆弧和椭圆等图形 涂胶;
◆ 三维位移由精密步进马达控制,精度与重复性高;
◆ 手持式示教器控制,编程方便、实观和快捷;
◆ 大容量存储。999个动态存储文件, 可用U盘作文件备份;
◆ CAD协作修改,可将多种CAD图形格式转换到示教盒,即时修改即时运行;
◆ 群组功能。可快速fuzhi、删除、修正、阵列、平移多个点,效率提高多达60% ;
◆ 可单独对点进行出胶量的控制。可一次修 改任意多个点的参数
◆ 提供单步、多点模拟、单色加工、整体加工、循环自动加工等多种加工模式
◆ 配备的针筒、针头等附件可直接安装;
◆ 体积紧凑,性价比更高;
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自动点胶机是如何使用的?
自动点胶机***的DSP控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!那么是如何使用的呢?
1、说明书的重要性
在使用之前,请您仔细阅读使用说明书,以确保正确使用本系统。请妥善保存说明书,以便随时查阅,详情以相应的操作功能为准。
2、非***人士勿进行维修和调试
请不要由非***人员对电气系统进行维修和调试,这将会降低设备的安全性能,扩大故障,甚至造***员的伤害和财产损失。请不要在控制箱周围堆放杂物,并在使用过程中,定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘,以保持系统的良好通风,利于散热。
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