使用点胶机有哪些应该注意的事项？

以下内容由铭泰佳信为您提供，今天我们来分享全自动点胶机的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

①点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。点胶机使用方法玻璃点胶机比较容易操作，主要有两种操作方法，一种是手动，一种是自动。

②点胶压力(背压)

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。

③针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。3、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。

④针头与PCB板间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

基本内容

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精准度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。自动点胶机主要用于流体点胶，在智能化水平上远远超过手动点胶机，从点胶的作用看看，产品的质量档次会更高。

在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来qiansuoweiyou的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化。    

想了解更多关于全自动点胶机的相关资讯，请持续关注本公司。

手动点胶机和全自动点胶机有什么区别？

自动点胶机：主要应用提供给使用者精准、快速及稳定的点胶品质，让点胶制程能以机械取代人力，给客户降低成本、提的自动化设备。

手动点胶机：主要应用于小量生产及多样式的产品，便於人工作业，能精准的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶。