高频机加热原理
高频加热机是目前对金属材料加热效率、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备,并能穿透非金属,对内部金属隔空加热。
高频加热机 ,又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。 高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频及再超高频感应加热设备等。 应用范围十分广泛,也因使用领域不同而称呼也不同。B:由于进水口有堵塞,造成水流过慢或者完全堵死,这种故障一般会在一分钟左右报警,解决办法,用从出水口处吹(即反过来吹),如果是水垢造成堵塞,可用20%稀盐酸清洗管路,也可直接更换水管。
和高频焊机配套使用的机器人焊接工装夹具在设计时应注意哪些原则?
高频焊机对工件进行焊接热处理,如果有机器人焊接工装夹具协助的话,会让您的焊接工艺更加简单化和智能化。因此,了解机器人焊接工装夹具设计的原则是非常有必要的。
设计机器人焊接工装夹具时,我们应注意以下原则:
1、夹紧可靠,刚性适当。夹紧时不***焊接的***位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大而生产较大的应力。夹具除***、夹紧可靠外,还应便于装配和卸件。
2、在设计机器人焊接工装夹具时必须使夹具的结构方案与产品的产量相匹配,对产品进行焊接工艺分析。
3、为了便于控制,在同一个夹具上,和夹紧机构的结构形式不宜过多,并且尽量只选用一种动力源。
4、机器人焊接工装一般采用双工位形式,即为机器人配置两套***的工装。机器人在焊接时,工人在挡板后那套工装进行卸料和装配,焊接完后再转过来焊接,这样工件的装配、卸料和焊接可以交叉进行,可大大提高机器人的使用率。
5、夹具应有足够的装配、焊接空间,所有的***元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离。
6、夹紧薄件时,应限制夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。
在设计高频感应钎焊机配套的焊接工装时,我们应遵循什么样的原则?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,焊接工装对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全有着重要的影响。因此,焊接工装是非常重要的。今天呢,小编给大家说说在设计焊接工装时,我们应遵循的原则都有哪些。
1、可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案。
2、可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要考虑影响可靠性的各种因素。
3、应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式。
4、在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用***的设计原理和可靠性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对可靠性的影响。
5、在进行产品可靠性的设计时,应对产品的性能、可靠性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出设计方案。
本文简单介绍了设计焊接工装时应该遵循的原则,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解焊接工装的其他信息,您可以多看看焊接方面的书籍,相信会有很大的收获。
高频焊机有哪些保护
1、输入过电压保护
输入过电压保护是指当输入电源电压高于规定的允许电压波动上限值时,加热电源应进入门动保护状态,这种保护状态可以是关机或警示。当输入电源电压低于上限电压时,加热电源能自动***工作。
2、输入欠电压保护
输入欠电压保护是指当输入电源电压低于允许波动的下限规定电压时,加热电源应进入自动保护状态,这种保护状态可以是关机或警示。当输入电源电压高于允许波动的下限规定电压时,加热电源能自动***工作。
3、缺相保护
商用和T业感应加热电源的输入供电几乎都采用三相电网电压380V,产品应设计有缺相保护,当缺任何一相电压时,加热电源应自动进入保护状态,关机或发出警示信号。
4、过电流保护
当加热电源的输入电流或负载电流发生超出规定的额定电流时,电源应自动进入限流状态,长时间或严重短路过电流时,应封闭功率开关的驱动脉冲。
5、过热保护
加热电源的过热保护对象主要是逆变器的功率开关管、加热绕组、谐振补偿电容等,对热敏感且关键性元器件进行过热保护,当温度达到设定的温度阈值时,进入自动保护。
6、漏电保护
当电源装置发生漏电且超过规定的漏电流时,应进入自动保护状态,此时应及时切断输入电源,以免危及人身和设备的安全。
以上1~6的保护功能,虽然是加热电源电气参数的附加功能参数要求但对电源的可靠性、安全性有着十分重要的作用,是必不可缺失的指标要求没有安全可靠保护的电源是不完整的电源。
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