网架焊接球制作过程

空心焊接节点球一般采用Q235B材质的钢板制作，采用二氧化碳气体保护焊机全自动焊接而成。

1、首先钢板购进后进行材质检验。材质检验合格后方可根据尺寸将钢板下料。钢板下料后进行筛选检查，挑选平整圆盘经高温锅炉加热至850-900℃然后采用高压液压机热压成半球形。

2、半球成型后检验其圆度，圆度合格后上车床进行修切边缘做出坡口。

3、半球边缘坡口修切完毕后，部分尺寸半球装配***焊接内加肋板，之后进行成品球的焊接。

4、焊接由二氧化碳气体保护焊自动焊机自动焊成型，由质检员对其直径、圆度、错边、焊接高度等各项进行检验。检验合格后入库待售。

焊接球节点的重量轻,造型美观大方,安装方法十分方便

螺栓球网架加工放样与量料时，根据工艺要求预留制作与安装所需的焊接收缩量及切割，更要熟练其制作方法，同时，整个螺栓球网架加工的时候，必须遵守***相关制作标准，一定要注意尺寸的控制,误差要在1毫米左右，安装的时候若出现安装不上的话，必须及时找出原因，不可以随意截管，特别是小拼和中拼都要符合高精度的要求，要按照钢结构的施工验收范围允许偏差执行。

高空散装法主要是适用于螺栓球网架连接节点的各种类型网架

高空散装法主要是适用于螺栓球网架连接节点的各种类型网架，在不少螺栓球网架加工的时候，需要根据网架的承重能力来进行，接着焊接钢管另外半部，从钢管底部中心线右侧20～30mm处引弧焊接，采用锯齿形运条手法，逐步向左向上焊接，在接近1／4圆处改为月牙形运条手法，当焊到上部时，再采用反向的锯齿形运条手法，使焊缝成型美观。