1.正确选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂,减少焊缝金属中扩散氢的含量;做好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;必要时,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏***试验。
2.焊接工艺方面
(1)严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;做好双面焊的清理等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
检查数量:按支座数抽查%,且不应少于处。 检验方法:用经纬仪和钢尺实测。 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表的规定。 表 支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差(mm 项目 允许偏差 支承面顶板 位置 顶面标高 - 顶面水平度 l / 支座锚栓 中心偏移 ± 检查数量:按支座数抽查%,且不应少于处。 检验方法:用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。
检验方法:见表。 表 钢网架结构安装的允许偏差(mm 项目 允许偏差 检验方法 纵向、横向长度 L/,且不应大于 -L/,且不应小于- 用钢尺实测 支座中心偏移 L/,且不应大于 用钢尺和经纬仪实测 周边支承网架相邻支座高差 L/,且不应大于 用钢尺和水准仪实测 支座大高差 焊接球节点应按设计规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验***荷载值大于或等于倍设计承载力为合格。
焊接球及生产制造焊接球所选用的原料,其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。
检查数量:悉数检查。
检验方式:检查商品的品质达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。
4.5.2
焊接球焊接应开展高质量检验,其品质应符合设计方案规定,当设计方案无规定时要符合本标准中要求的二级产品质量标准。
检查数量:每一规格型号按数量抽样检查5%,且不可低于3个。
检验方式:超声探伤仪或检查检验汇报。
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