空心焊接空心球钢结构制作一般是在金属结构加工厂采用机械化施工完成，准确度和精度均较高。制作中常可利用各种型钢，使施工速度增快。钢构件质量轻，连接简单方便，也使施工周期缩短。钢结构制作的部分工作量或全部工作量（如轻型钢结构制作）可在现场完成，施工比较灵活方便。钢结构易于连接，所以易于加固、改建和***。

中空电焊焊接空心球电焊焊接时常见问题： 1、一般不对接焊件加热，在焊缝中，固层温度应严控在≤150℃； 2、背面成形的气体保护焊，焊根侧须用复原气或纯维护； 3、因为马氏体不锈钢板收拢变型大，故在夹持装制与***焊住应提升； 4、提议用极低碳没有稳湿润剂的补充原材料，以避免位错浸蚀； 5、为保证对接焊缝的耐蚀性，其表面应呈明亮状，沉渣、焊缝颜色等皆应除去。 告。

标题3演示(可以不写标题)

焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合***现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

　螺栓球网架现场手工焊接量小，焊缝在厂内自动焊焊接，焊缝能够保证二级探伤，能够提高安装质量。

　　焊接球结构现场手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工作安装，现场只需要扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500平方。

焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ 160~Φ 900，空间层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。

与其它安装施工方法相比该工法有以下优点：

(1)采用独脚拔杆作为承载装置，便于安装和拆卸，拔杆采用圆管截面，便于在网格间自由穿插。拔杆群组属于周转材料能重复使用，设备成本投入低，辅助工作量小，总体经济效益较好。

(2)采用滑轮组传动系统作为提升装置，操作简便，便于控制调整。

(3)该方法网架结构在地面拼装，改高处作业为地面作业，提高安全系数，并可保证焊接的质量，节约大量的人力、时间，加快施工速度；无需搭设大体积的满堂红脚手架平台，能有效利用场地，节约了工期，降低了措施费用和安全风险。