焊接时冷却速度太快,热影响区中奥氏体会转变成马氏体,形成淬硬***,是焊后加工较为困难。由于球墨铸铁本身的强度和塑性较好,一般在焊接时不易产生裂缝,但是其焊接质量的要求比灰铸铁高,相对来说焊接难度更大。那么怎么焊才好呢?

焊条电弧焊

一般可采用EZCQ(Z238)球墨铸铁焊条焊接,焊前预热500～700℃,焊后根据对基体***的要求,可进行正火或退火处理。球墨铸铁冷焊时主要采用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊条焊接,主要用于非加工面的焊补,其工艺与灰铸铁相同。

焊接操作基础步骤

步骤一：准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

步骤二：加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

76、C02焊时为减少焊缝中的气孔，焊丝中必须含有足够的脱氧元素（Mn、Si）.

77、电弧是一种空气（放电）的现象。

78、焊条型号E4315是碳钢焊条完整的表示方法，其中第三位阿拉伯数字表示焊条的（焊接位置）。

79、焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池（一次结晶）过程中产生的。

80、在整个焊接过程中，运条方法不是一成不变的，焊工可根据（焊接位置）、焊条药皮类型和焊接层道数而确定。