空心球焊接工艺；质量控制在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板，在具体的焊接中，一般需要采用电弧焊接设备，并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统，相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统，通过焊接顺序以及控制程序的调节，有效能够适应各种焊接工艺的控制系统，但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高，因此需要加强分析和研究，以求不断提高薄板焊接的质量的提升。

为了确保网架的安全性和实用性我们在进行网架加工时要注意以下几个方面的问题：1、网架加工钢材应按描绘和施工标准规则的变形差错值用压力机，平板机或人工纠正，以确保平直。2、网架加工钢材在下料前，应进行看书拱的核算。杆件的下料长度核算以及节点的放样等，制成样板样杆。3、网架加工钢管杆件应用机床下料，下料长度应预加缩短余量，缩短量包含杆件的焊接缩短变形量和球节点的焊接缩短量，应经过实验断定。通常加衬管时，每条焊缝放1.5—3.5mm;不加衬管时每条焊缝放1.0—2.0mm。当钢管壁厚超越4mm时，一起用机床加工成坡口。当用角钢杆件时，相同应预留焊接缩短量，下料时可用剪床或割刀。

焊接工艺所谓焊接，就是用焊锡做媒介，即加热而使两金属连接并达到导电的目的。

1、良好焊接的基本条件：（1）焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。（2）焊件表面必须保持清洁。（3）要使用合适的助焊剂。（4）焊件要加热到适当的温度---热源。5）正确手焊技巧。2、焊接的基本要求：（1）焊点的机械强度要满足需要。2）焊接可靠，保证导电性能良好。（3）焊点表面要光滑、清洁焊接操作的注意事项 1、保持烙铁头的清洁

焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。

工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。 不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的***。