剖析原因：1.拼接工艺不合理；2.组装节点尺度不符合规划要求。处理方案：1.组装构件要设工作台，并坚持水平。***焊时要将构件地面找平，避免翘曲。阻焊要避免呈现焊接变形，尤其是梁段和梯道的组装，需要在***焊后调整变形。节点尺度要契合规划规定，不然易形成构件扭曲。2.自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也需要找平，不然焊后无法纠正。钢结构厂房施工中，如何处理构件变形三、钢结构厂房构件起拱，数值大于或小于规划数值。小于时装置后梁下挠，大于时，易产生挤面标高超支。

1.焊接接头形成淬硬***。由于钢的淬硬倾向较大，冷却过程中产生大量的脆、硬，而且体积很大的马氏体，形成很大的内应力。接头的硬化倾向：碳的影响是关键，含碳和铬量越多、板越厚、截面积越大、热输入量越小，硬化越严重。

2.钢材及焊缝中含扩散氢较多，氢原子在缺陷处（空穴、错位）聚积（浓集）形成氢分子，氢分子体积较氢原子大，不能继续扩散，不断聚积，产生巨大的氢分子压力，甚至会达到几万个大气压，使焊接接头开裂。许多情况下，氢是诱发冷裂纹活跃的因素。

3.焊接拉应力及拘束应力较大（或应力集中）超过接头的强度极限时产生开裂。

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复验结果应符合现行***产品标准和设计要求。

国外进口钢材；

钢材混批；

板厚等于或大于mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

设计有复验要求的钢材；

对质量有疑义的钢材。

连接材料

焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合***现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强

钢结构制作、安装设计要合理，尽量减少使用钢材数量，节约钢材消耗；同时加强对废钢材的回收利用。 网架拼装结束后应及时涂后刷防锈漆，防止网架锈蚀。 质量记录 钢材、焊接球、焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及性能检验报告等。 焊条等的烘焙记录。 焊工合格证书。 焊接工艺评定报告。 焊接超声波或射线探伤检测记录。 吊点承载力试验报告。 钢网架挠度值测量记录。