浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布，以利于顺序凝固。浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25ｍｉｎ，以免产生球化。提高砂型的紧实度，一般不低于90；撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度。

这些试验比较繁琐和费时，而且得不出有效煤粉的具体数字。我国用测定发气量的办法比较省时，几分钟即可测定和计算出有效煤粉含量。原理是根据有效状态的煤粉在受热后发生气体量。与球化元素有关的是，要控制残余镁和稀土不能过高，这对减少宏观和微观缩松都有明显效果，缩松倾向几乎与球化元素成正比。通常高密度造型的型砂发气量可以在16～22mL/g范围内.，普通机器造型的型砂发气量可以在20～26mL/g，

这是由于球化铁水停留时间较长，残留镁逐渐减少，熔渣没有及时扒除，硫还会回到铁水中，使凝固***中的石墨减少甚至消失，衰变为不规则状、蠕虫状或片状石墨。浇注温度：一般情况下,浇注温度越高，出现石墨漂浮的倾向越大，这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出A。这种球化与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系，但紧靠增加其加入量也很不可取，因为镁残余量高了，熔渣量和渗碳体都会增加，在厚大断面中还会使石墨球蜕变为蝌蚪状石墨。