油剂产生的原因各不相同,在染整生产上,需要针对不同织物上的不

油剂产生的原因各不相同，在染整生产上，需要针对不同织物上的不同油剂加以去除，以免因油污或油污反沾造成染花和黄斑现象。

柔软剂可分为脂肪酸衍生物类和有机硅油类两大类型，前者是传统上广为使用的柔软剂，后者是后来居上的新品种。有机硅类柔软剂的发展速度很快，不断地有各种性能和功能的新型品种在开发上市。由于有机硅类柔软剂不但比传统柔软剂柔软效果更为，而且整理效果也具有更好的耐久性。所以在纺织品柔软后整理使用中，已占据主体地位。但是正因为它的耐久效果，一旦出现需回修复染才可解决的染色疵病，或因柔软处理的挡车操作不慎而产生了疵病，或者因柔软处理引发色变等情况，回修处理将变得较为困难。

水洗过软时，因前道工艺环境，一般酵洗工艺比普洗工艺出的问题少，普洗因退浆时常使用碱剂，碱剂去除不充分后直接加软则易出问题，其他工艺中如果加软前有套色、漂底、炒花、炒漂等工艺，则因或使用强电解质元明粉、粗盐促染或纯碱、、磷酸盐固色，或使用强氧化剂如高锰配磷酸、、漂水，或因浮石、纤维碎屑等原因，皆有导致硅斑发生的可能。就此而言，我们坚持的原则是：加软前服装要充分的清水过干净，必要时加软前后一道过清水加适量醋酸或渗透剂（工厂枧油也可）调整。在操作上：水机加入硅油后不可开蒸汽升温；加软温度不得超过60℃（对常规硅油来说）；不可加入阴离子类添加剂如阴离子渗透剂、螯合分散剂等；尽量避免后续加入强电解质类原料如、纯碱、等等；硅油加入时要在转机情况下；加软完排液时不得停机。

这里有一个判断氨基硅油乳化是否充分的直观办法：将硅油稀释5至10倍，静置30分钟后观察稀释液表面，如果有漂油或拉丝现象，则此硅油使用时要小心谨慎。

对于硅斑的去除，目前行之有效的低成本做法是：将硅斑服装部分以喷涂，之后将服装闷放于密封塑料袋或密闭大口桶中，袋底或桶底要有充分，闷放20-60分钟后，服装取出下机充分洗涤剂水洗，硅斑去除效果理想，但存在味道残留问题，可用乳化类型洗涤剂充分洗涤去除，也可以香精味道遮盖。

硅油是通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般是无色、无味且不易挥发的液体。硅油有一次产品和二次产品之分。

硅油二次产品形态和性能发生较大改变，其所适应的范围也更广，目前，硅油一次产品和硅油二次产品的市场规模已经不相上下。

硅脂和硅膏是硅油二次产品的主要品种。它们都是以硅油为基础油，配入增稠剂、稳定剂、及改性添加剂，经混合研磨加工制成的产品。人们一般将由金属皂增稠的润滑用产品称为硅脂，而把非皂类（主要为白炭黑）增稠的产品称为硅膏。硅脂和硅膏的组成部分是基础油、增稠剂、稳定剂及改性添加剂。