适合除油的表面活性剂有哪些?

但是随着表面活性剂成本的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从织物或金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES)，具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。

柔软剂的基本组成主要是长链脂肪酸(饱和或不饱和)衍生物和有机

柔软剂的基本组成主要是长链脂肪酸(饱和或不饱和)衍生物和有机硅二类。

(1)脂肪酸类柔软剂

这类柔软剂通常是表面活性剂，是应用较早的一类。其主要合成原料有硬脂酸、油酸等长链脂肪酸或酯，或聚乙烯类，通过导入水溶性基团或采用乳化分散剂乳化制得。经这类柔软剂整理的手感一般比较厚实。

(2)有机硅类柔软剂

通常由基本原料八环硅氧烷(D4)开始合成，合成物再由乳化剂乳化分散于水溶液中，至今发展的产品有硅油、含氢硅油、羟基硅油、氨基硅油、环氧改性硅油等多类品种，而氨基硅油是目前柔软剂中研究、发展快的品种。织物经这类柔软剂整理后，柔软性和滑爽度都有显著提高。

(3)脂肪酸类和有机硅的混配物

脂肪酸类柔软剂具有合成简单、价格便宜、手感丰满等优点，但通常不够滑爽，而有机硅类柔软剂能提高织物的滑爽感，所以生产厂家往往在脂肪酸柔软荆中加入10～50%的有机硅。目前市售的中低挡移(的柔软剂往往是这类产品。

水洗过软时，因前道工艺环境，一般酵洗工艺比普洗工艺出的问题少，普洗因退浆时常使用碱剂，碱剂去除不充分后直接加软则易出问题，其他工艺中如果加软前有套色、漂底、炒花、炒漂等工艺，则因或使用强电解质元明粉、粗盐促染或纯碱、、磷酸盐固色，或使用强氧化剂如高锰配磷酸、、漂水，或因浮石、纤维碎屑等原因，皆有导致硅斑发生的可能。就此而言，我们坚持的原则是：加软前服装要充分的清水过干净，必要时加软前后一道过清水加适量醋酸或渗透剂（工厂枧油也可）调整。在操作上：水机加入硅油后不可开蒸汽升温；加软温度不得超过60℃（对常规硅油来说）；不可加入阴离子类添加剂如阴离子渗透剂、螯合分散剂等；尽量避免后续加入强电解质类原料如、纯碱、等等；硅油加入时要在转机情况下；加软完排液时不得停机。

硅油是通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般是无色、无味且不易挥发的液体。硅油有一次产品和二次产品之分。硅油一次产品是指未加工前的硅油，包括碳官能硅油、硅官能硅油和非官能改性硅油等；硅油二次产品则是以硅油为原材料，配入表面活性剂、添加剂和溶剂等，并经加工处理而成的脂膏状物、乳液等硅油产品。

硅油二次产品形态和性能发生较大改变，其所适应的范围也更广，目前，硅油一次产品和硅油二次产品的市场规模已经不相上下。