偶联剂在胶粘剂工业的具体应用

偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：

1．在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁**酚醛结构胶中加入作增粘剂，可以显著提高胶接强度。

2．在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用作处理剂时，胶接剥离强度为1.07公斤／厘米2，若用氨基作处理剂，则胶接的剥离强度为8.7公斤／厘米2。

3．橡胶与其他材料的胶接方面，增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如，玻璃与聚氨酯橡胶胶接时，若不用作处理剂，胶的剥离强度为0.224公斤／厘米2，若加时，剥离强度则为7.26公斤／厘米2。

4．本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙烯基三过氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯与铝箔相粘合；**硅橡胶由于聚合物分子侧链中含有β-腈或γ-腈丙基强极性基团，大大增加了分子链间作用力，提高了耐油、耐溶剂性能。用丁二烯基三乙氧基可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6～22.4公斤／厘米2。

一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。

室温硫化硅橡胶的优良性能

室温硫化硅橡胶

室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可在一60～200℃温度范围内使用。因此，广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型（含、甲基和乙烯基）、低压缩变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。用室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上，可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。

双室温硫化硅橡胶

双室温硫化硅橡胶除具有室温硫化硅橡胶的优良性能外，比室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围（-100～250℃）。含量在2.5～5％的低室温硫化硅橡胶（108-1）可在-120℃低温条件下保持弹性，是目前硅橡胶中低温的一个品种;含量在10～20％的室温胶（108-2）具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性，若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3，等可提高热老化性能，适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。用甲基嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。

基室温胶与其它室温胶一样，可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前，对被粘着的材料进行表面处理，表面处理的步骤如下：用溶剂对材料表面清洗1～2次,然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。目前，这种阻燃室温硫化泡沫硅橡胶已广泛用于站、电子计算机中心、海上采油装置等环境条件苛刻，或防火要求特别高的场所。

用作栓剂等制剂生产过程中的脱模剂

用作栓剂等制剂生产过程中的脱模剂 栓剂的制备是指与基质熔融，趁热倒入栓剂模具，冷却成型后，刮平取出的一种腔道用制剂。 水溶性栓剂产品的脱膜剂常用二甲硅油，液体石蜡；二甲硅油非石化类产品，减少***、刺激等反应的可能风险。 用泊洛沙姆188（poloxamer）为基质的栓剂则必须用二甲硅油作脱模剂，因为泊洛沙姆188（poloxamer）具有引湿性。 由于本品与橡胶、塑料、金属等的不粘性，又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂，及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便，且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。2．以甲基乙氧基硅油为主体的硅油乳液这类消泡剂是由甲基乙氧基硅油及配合剂制成。