无缝管以其优异的产品性能一直在管材领域有着特殊的地位，以其复杂的轧制工艺、高昂的轧制成本和坯料成本，价格通常远远高于其他管材品种，以至于市场充斥着试图替代无缝管的“假无缝”的焊管。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。

  关于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

 它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。

 热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。无缝管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装；

合金无缝管的密封性更加好一些，用于流体输送管道来说是一款的产品，例如用于石油、自来水、等等这些领域的管道，需要长年埋在地下，则基本上不会出现渗漏现象，能够降低资源的损耗；按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。合金无缝管顾名思义就是用不同的金属材质合成在一起制成的无缝管。