在其表层产生一层三氧化二铬，进而超过强力的防锈处理工作能力，这类方式比物理学防锈剂防锈处理要好，且表层整洁。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。采用扁平特性的焊接电源，DC焊接采用反极性。焊接可以用普通CO2焊机进行，但送丝轮的压力需要稍微调整，保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20-25L/min。

焊接口需要打磨平滑，然后刷防锈漆。如果焊接和切割过程中焊接接头的防锈层损坏，并且未达到防锈效果，则需要用腻子填充焊接接头的不均匀性，然后再刷防锈漆。冷镀的热浸镀锌层薄，色调灰白，放久了，也会生锈，它一般 作为建筑项目上电器设备暗铺装照明设备管，射流过渡条件下弧长一般难以提高，电压应调整到4 ~ 6 mm的弧长，防风，有时微风会产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上时，应采取防风措施。

现实当中了解到，数十年来的水管暴露，导致镀锌管腐蚀后生锈。镀锌管的外观类似于镍。但是随着时间的流逝，镀锌管会变得更暗、更亮，具体取决于其环境。焊嘴与工件之间的距离应为5 ~ 25毫米，一般焊接电流低于250安培时干延伸长度约为5毫米，焊接电流高于250安培时干延伸长度约为20 ~ 25毫米为了防止焊接气孔的出现，如果有生锈、油渍等，必须清理焊接部件。焊接电弧的长度，焊接普通钢时剩余大，宜为2 ~ 4毫米，而焊接不锈钢时，其主要根部，宜为1 ~ 3毫米，过长，保护效果不好。

假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，镀锌管的力学性能应符合GB-3092的规定。钢的力学性能是确保钢的***终性能（机械性能）的重要指标，这取决于钢的化学成分和热处理系统。镀层的延展性强：热镀锌层为一种出现异常的合金成分，这类构造能承担在运输及应用机械设备损害