8000l耙式烘干机采用 Aspen  Plus 化工流程模拟软件中的压缩机模块和严格精馏模块，以能耗作为目标函数，进行模拟对三效蒸馏浓缩工艺和三级MVR热泵蒸馏浓缩工艺，并在结果上进一步进行优化，得到合适的相关工艺操作参数。为了方便操作和维护，以及测量的精准的，减压阀需直立安装在外侧水平管路上。其模拟结果显示，与三效蒸馏浓缩传统工艺相比，三级MVR 热泵蒸馏浓缩工艺能够节能约 83.2%，其平均能效比(系统压缩机提供热量与压缩机消耗功率的比)能够达到 0.834；多级 MVR 热泵蒸馏浓缩工艺的经济优势较为明显。  

耙式干燥器是一种以传导式传热为主的干燥机，热量主要来自于自带夹套的内筒壁面和中空热轴的外筒壁面的热传导。一般在蒸发过程中要求的传热温差和压差大小都与所处理料液的热敏性相关，高热敏性物料一般只适宜使用小温差、多梯度分阶段进行蒸发作业。物料不直接与加热介质接触，适合在真空条件下干燥热敏性或含的物料，含水率范围为15%~90%。它的特点是能耗低，热，可以达到 80%以上，操作方便，适用范围广。目前在国内外有大量的耙式干燥机正在使用中[62]。因此耙式干燥机非常符合机械蒸汽再压缩技术的适用条件。

考虑到气体出8000l耙式烘干机丝网后的整流，丝网与外壁隔开 50mm 距离。8000l耙式烘干机用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿，尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。分离器下面本应设集液板，但考虑本系统中为方便液体从丝网上直接滴入干燥室内，故不设集液板。为了降低整个设备的高度和设备的强度，采用圆弧封头。考虑到气体流速均匀，出气口放在封头的正中间。工管路在实际生产中的作用是用来输送各种类别流体流质（包括气体、液体等），使其在生产中能够按照工艺要求流动，以便完成各个生产过程。

各种不同类型化工管路，在设计安装以及实际生产中都有各自不同的特点，只有掌握其特点才能合理使用并确保生产的安全。其中一个过程是干燥器湿份蒸发、冷凝过程中的相变热，通过压缩机输入到系统中的压缩功以及系统热损失向外传递能量的总体能量平衡过程。8000l耙式烘干机管路设计主要包括管路系统的组成、管路的压力和温度、管径、管路阻力、管型选择等。考虑到本套系统为实验系统，且管路设计比较紧凑等原因，只对其组成、管径等进行设计，***管路（包括三通管、异径管、弯头接管等）统一使用钢制管件。