耙式干燥器是一种以传导式传热为主的干燥机，热量主要来自于自带夹套的内筒壁面和中空热轴的外筒壁面的热传导。物料不直接与加热介质接触，适合在真空条件下干燥热敏性或含的物料，含水率范围为15%~90%。它的特点是能耗低，热，可以达到 80%以上，操作方便，适用范围广。上海染料化工九厂自五十年代起,就使用7000l耙式烘干机,,该厂色酚染料中间体就是利用老式耙干机进行干燥的,物料在容器内被旋转的耙子不断翻滚搅拌,被四根金属敲棒撞击破碎,在夹套蒸汽加热下,得到含水量低于千分之三的干燥目的。目前在国内外有大量的耙式干燥机正在使用中[62]。因此耙式干燥机非常符合机械蒸汽再压缩技术的适用条件。

7000l耙式烘干机的回转活塞式压缩机又分为罗茨压缩机和螺杆压缩机这两大类。罗茨压缩机主要是由一对对称的转子和壳体组成。通过转子的旋转将气体从低压端吸入，并将其输送到高压端，气体在转子内并不会被压缩。因此其流量受到转速的严格控制，只要控制其转速，流量也就得到控制，所以进行小流量下的稳定运行。螺杆式压缩机这是由主副螺杆及壳体组成。7000l耙式烘干机换热器是化工生产中重要的化工设备之一，换热器的种类、型号很多，特点不一，需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。气体随着螺杆转动而前进，并且螺杆对气体体积进行压缩。其压缩比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同决定。螺杆式压缩机体积小、重量轻、维护容易，但需要对压缩腔室进行润滑，容易使得压缩气体混入油污

7000l耙式烘干机压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，根据管径选取 Dd-F65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴，因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积，且轴套的传热面积约为夹套的两倍，计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此7000l耙式烘干机选用φ32 3.5 钢管。干燥过程中，耙齿会不断正反的转动，因此被干燥物料能够搅拌均匀，同时也可以避免因物料过热造成的产品损失。管路组成上不同管径使用异径接管连接，需要支路的接口处使用三通接口连接，改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。

7000l耙式烘干机使用的蒸器发生器在产生的蒸汽压力低于 0.2MPa 时会自动开启工作，大于0.4 Mpa时自动停止，而如果使用此蒸汽直接补偿到蒸汽管道中，会造成压缩机出口压力过大使叶轮反转，损坏压缩机。因此需要选用合适的蒸汽减压阀调节补充生蒸汽的压力，以保护压缩机等实验设备，确保相关实验人员的人身安全。目前可供使用的蒸汽减压阀主要有两种，波纹管式减压阀和先导活塞式 。该研究通过MVR过热蒸汽流化床干燥技术、凯斯工程过热蒸汽干燥技术等各种不同的干燥流程，进一步对比分析传统干燥技术与新型干燥技术，探讨各种技术和当前状态相对的优缺点及其局限性，研究探讨了低级煤的干燥特性以及相关特性研究时煤样的各种影响因素。而两种减压阀均可耐高温，波纹管减压阀可以适用于低压、高压蒸汽管路等不同压力范围管道，而先导活塞式减压阀一般较适用于高压蒸汽管路。本次实验中使用的蒸汽发生器可产生0.6Mpa 的生蒸汽，出于精准调控及安全的考虑，选择型号为Y43H-25C的先导活塞式减压阀。