简化后的单级真空耙式烘干机械MVR脱盐系统模型（此系统只包含一根 9m 长度，0.025m 直径的换热管），并且通过计算分析和研究此系统的相关操作特性。研究结果表明此系统的能耗仅为 11.47 k W·h/t，其传热温差约保持在 1~4℃之间。行了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的设备热性能研究。按干燥物料特性及干燥要求的不同，可选择的干燥封系统有填料密封及机械密封。在该真空耙式烘干机械系统中，使用MFS 子系统中排出的冷却海水作为 MVC 子系统的测试物料。并且基于热力学定律和第二定律建立了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的稳态数学模型，通过该数学模型分析了蒸发盐水的温度与MVC 阶段的温降等对系统总体性能的影响。分析结果表明随着蒸发盐水温度的升高，单位功耗将会减小；而随着 MVC 阶段温降增加，单位功耗反而会增大。

真空耙式烘干机械MVR 技术应用于干燥领域针对蒸发领域已经成熟工业应用的 MVR 系统，进行相应的改进，并进行了相关模拟计算，发现MVR 干燥技术节能效果虽然不如蒸发明显，但是相比其他传统及目前的干燥技术而言，其节能效果仍然非常具有优势。真空耙式烘干机械MVR干燥系统实验中，需要尽可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在压缩机进口管道内冷凝形成小液滴进入压缩机，损坏压缩机腔体和叶片，同时为了防止管路过热为操作安全性带来影响，因此需要对蒸汽管路和冷凝水管道进行保温处理。在低温热敏性物料干燥领域中引入MVR 技术，设计开发了一种全新的低温节能真空耙式烘干机械，并通过夹点分析技术对该低温干燥系统热力性能等进行优化，使得该系统的能耗进一步降低，并且通过模拟计算发现系统能耗会随蒸发温度以及压缩机压缩比的降低而下降，该研究为机械蒸汽再压缩技术应用于低温干燥系统性能分析及其优化提供了相关理论基础。

在真空耙式烘干机械MVR基础上基于流化床干燥设计研发出“自回热干燥技术”，不仅能充分利用蒸汽蒸发所带的潜热，更能利用物料出料时所带的显热，与传统干燥系统相比，该系统能使节能效果达75%以上。低级煤干燥技术的现状以及探讨了其今后发展。真空耙式烘干机械所用离心压缩机的原理与离心风机相同，轴向进气致叶轮，在离心力的作用下沿着径向流出。因为煤的出售价格主要取决于煤的热值，因此除去低级煤中的部分水分（LRC）是提高煤热值的一个重要操作。此外，去除水分干燥后的煤可以有效的降低其在热解、气化和液化等过程中的操作成本。