耙式干燥设备厂家采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究,其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水总能耗的影响。研究结果表明系统能够在补充少量生蒸汽情况下稳定运行,在60t/d 原料水处理量下,系统产水量约为 1.03 t/h,每吨水处理能耗为35k W·h,节能效果显著。结果显示,补充水量约占二次蒸汽量的3%~9%,且补充水的量随着压缩比的提高而提高。机械蒸汽再压缩热泵蒸馏浓缩工艺的特点及其适用工况,以稀释后的N,N-水溶液进行浓缩过程研究,提出了三级 MVR蒸馏浓缩工艺。
耙式干燥设备厂家MVR 技术应用于干燥领域针对蒸发领域已经成熟工业应用的 MVR 系统,进行相应的改进,并进行了相关模拟计算,发现MVR 干燥技术节能效果虽然不如蒸发明显,但是相比其他传统及目前的干燥技术而言,其节能效果仍然非常具有优势。本次耙式干燥设备厂家中使用的DN32型涡街流量计主要由数字显示屏、、外壳和支撑杆等组成,可以通过数字显示屏在线读出实时的蒸汽流量。在低温热敏性物料干燥领域中引入MVR 技术,设计开发了一种全新的低温节能耙式干燥设备厂家,并通过夹点分析技术对该低温干燥系统热力性能等进行优化,使得该系统的能耗进一步降低,并且通过模拟计算发现系统能耗会随蒸发温度以及压缩机压缩比的降低而下降,该研究为机械蒸汽再压缩技术应用于低温干燥系统性能分析及其优化提供了相关理论基础。
耙式干燥设备厂家系统对于实验室研究而言较简便且测试数据也相对不精准,为满足实验研究,确保实验的准确性,因此设计了一套用于实验室中试研究使用的 MVR 耙式干燥实验系统,该系统主要设备有蒸汽发生器、流量计、减压阀、耙式干燥器、丝网除沫器、罗茨压缩机、蒸汽减温器、疏水阀、换热器、热水表、辅助设备及管路组成。耙式干燥设备厂家多效蒸发-机械蒸汽压缩系统设计(MEE–MVC)脱盐工艺。
耙式干燥设备厂家的蒸汽发生器产生的生蒸汽计量后通过减压阀加入耙式干燥机中充当热源,物料受热湿份蒸发产生二次蒸汽,二次蒸汽经过丝网除沫器去除粉尘和液滴,进入罗茨压缩机增压升温后,蒸汽减温器喷水去除过热使压缩后的二次蒸汽饱和,并加入部分生蒸汽后作为热源重复利用,蒸汽在干燥机夹套和中空轴内释放潜热冷凝,经过疏水阀排出,换热器可以对疏水阀泄漏的部分蒸汽进一步冷凝确保实验准确,热水表对冷凝水计量。本MVR干燥系统处理的气液量不大,液体、粉末等夹杂较少,同时为使蒸汽管路尽可能紧凑,所以将分离器直接安装在干燥机筒体中部气体出口处。
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