该研究通过MVR过热蒸汽流化床干燥技术、凯斯工程过热蒸汽干燥技术等各种不同的干燥流程，进一步对比分析传统干燥技术与新型干燥技术，探讨各种技术和当前状态相对的优缺点及其局限性，研究探讨了低级煤的干燥特性以及相关特性研究时煤样的各种影响因素。新型耙式干燥机使用机械蒸汽再压缩技术的干燥系统会因为压缩机和需增加干燥器换热面积等原因使得成本增加；该机是一种不用汽体做为加热物质,进而原材料与加热体拌和触碰的传输加热型干燥机设备。为此建立了一个可以供直接分析使用的数学模型，可以用于确定系统的压缩比，而此模型主要依赖于五个参数：特定的干燥器能耗比以及压缩机的能耗比、电力和能源的价格比、干燥机物料干燥前后湿度差和干燥机内的干燥压力。

新型耙式干燥机可以将干燥后的干污泥混合回收的废弃食用油制作一种固体燃料，创建了三个不同的过程模型进行模拟并研究其经济性，其中包括冷凝器热回收系统、普通的干燥系统以及MVR热泵系统，终模拟结果显示，MVR 热泵系统是这三个系统中综合性能佳的技术。ASPENPLUS 软件对比了不同干燥系统形式下的设备能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系统（多效蒸发）、厌氧处理、MVR 系统等不同方案，研究后作出经济评价，研究发现采用 MVR 系统的干燥处理方案以及厌氧处理的方案同样有经济性。在设计建立MVR耙式干燥系统的过程中，考虑到实验蒸汽流量较小初步选定使用罗茨蒸汽压缩机，干燥器则选用带加热轴的耙式真空干燥机，考虑到实验中对分离器要求不高故选用自行设计的丝网除沫器，采用人工进出料方式。

被新型耙式干燥机干燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状，也可以是溶液（此时包含蒸发、结晶和干燥过程）。为了测试该工艺系统的性能，设计了一套用于实验目的的 MVR 耙式干燥实验系统，对 MVR 耙式干燥系统需要的主要设备进行选型计算，根据实验工艺流程，搭建基于耙式干燥机的MVR耙式干燥实验系统装置，在此装置上进行系统相关性能测试。此系统可以进行浓缩、蒸发、干燥等多项操作，故以水、碳酸钠溶液作为干燥物料进行实验分析测试。新型耙式干燥机在安装减压阀的时侯需注意在阀后管路上需要安装一个压力变送器，随时可观察减压后的压力，防止调节后的压力过大。