砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一，它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。砂带抛光机

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机的启动和工作步骤

1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更

换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

2)接通气源，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。

3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。

4)分别启动各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。砂带抛光机

5)启动除尘系统、刷辊电机。

6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。

7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。

8)送入工件，并逐渐提高速度。

9)连续送进工件。

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解了解砂光机的优缺点才能运用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光组合，根据市场对板面质量要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm(双面，组合砂架的磨垫)，第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为道磨削量。

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障

⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。4)从设备中取出辊子(包括输送辊、接触辊、张紧辊、导向辊)时，应防止损坏旁边的其他辊子或碰击输送辊支板。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。