预分散颜料，其特征在于，所述预分散颜料包括以下重量百分比的组分：5-90％的稀土硫化物颜料；1-30％的助溶剂；3、毒性：着色塑料制品中有的做成各种容器,薄膜盛装食物，有的做成玩具，因此，必须重视着色剂的毒性问题。1-30％的分散剂；1-10％的粘度调节剂；2-25％的消泡剂；和1-10％的填充辅料。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光泽度等重要的质量指标，分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研磨工时。

　　预分散颜料厂家解析如何提高水性油墨干燥速度？

  1、水性油墨干燥速度慢，所以设定干燥条件时普通的热风式、热滚筒式的温度都应比使用溶剂型油墨时要高20~30℃。    2、用高频介电加热干燥时，过去高频介电加热的电磁波频率为10~150MHz，现在正在研制使用300~30000MHz的微波加热干燥方式。这是在不减少纸张水分的情况下，使水性油墨快速干燥的比较好的干燥方式，对非吸收性塑料薄膜使用水性油墨时的干燥问题的解决也有帮助。一，着色力，颜料的着色力是指某一定颜色制品所需要的颜料量，用标准样品的着色力的百分数来表示。    3、使用预热方式提高印刷用纸表面温度也可提高干燥速度。

　　预分散颜料在油墨中的耐抗性能——耐溶剂性

   溶剂的极性越强，则其溶解预分散颜料的能力也越强，反之越弱。 的测定预分散颜料耐溶剂性有方法是， 将一定量的预分散颜料装入一长条状的滤纸袋中，然后完全浸泡在一定量的预分散溶剂中，在室温下浸泡 24h，将滤袋取出,观察预分散溶剂颜色的变化， 并以此溶液颜色变化的强度作为预分散颜料耐此预分散溶剂牢度的指标。这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装，颜料含量一般不低于50％，且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性，有些甚至还有着非常广谱的相容性。

　　塑料着色用预分散颜料的几个主要性能介绍！

 一，着色力，颜料的着色力是指某一定颜色制品所需要的颜料量，用标准样品的着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但是有一个极大值，超过此值着色力下降。 二，耐热性，塑料着色用预分散颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PVC、PE中的颜料应当能耐160~180℃；ABS、PS需在250~280℃加工；PP、PA、PET等则需要高达280℃以上。考虑颜料耐热的同时还需要考虑其受热时间，因为塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同；通常使用温度越高，耐热时间越短。 三，耐迁移性，颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物资长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶液中。 四，耐光性和耐候性，塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异型材和汽车塑料零件等，因长期室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。水性油墨中添加的填料也对泡沫的存在影响，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就会增多。 五，耐化学***性，工业用塑料制品常用于贮存化学***及用作输送酸、碱等的泵和管道，因此要考虑颜料的耐酸、碱等性质。例如不宜用群青及镉系颜料着色的塑料制品和酸接触，而铬黄则不宜和碱接触等。 六，毒性，日常生活中使用的塑料制品愈来愈多，例如包装糖果、各种饮料、油脂类容器，塑料玩具等，因此就欲要重视着色塑料制品的毒性问题； 七，混合性，塑料制品着色时往往采用两种以上的颜料配色，因此必须了解它们之间的混合性能，同时还需要了解颜料是否与塑料中的添加剂、助剂起化学反应。