空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右，***空压机耗电量约为2260亿kW˙h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(约768.4亿kW˙h/a)被白白浪费掉，空压系统的节能亟待开展。大量的数据表明，压缩空气系统的主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用(电费)占据的比例高达78~92%。水泥厂随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的动力输出，被广泛应用于机械、冶炼、钢铁、建材、半导体、热电、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的60%以上，故俗称“电老虎”。节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的紧迫任务。

过热所带来的后果：一个是加快磨擦副间的磨损，二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故，造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等;安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。通过对压缩机故障的了解，我们可以在发生故障时，及时的解决故障，减少损失，当然这些只是比较常见的故障，如果在空压机***中遇到不能解决的，可以进行更换，或者送去维修。

经过半个多世纪的螺杆压缩机的开发和应用，技术取得了长足的进步。其中，喷油螺杆空气压缩机的应用发展迅速而广泛。在气动压缩机领域中，作为也是正排量压缩机的螺杆压缩机，事实已经证明了其运行经济性，并且它们优于通常使用的往复式空气压缩机。然而，随着螺杆空气压缩机的使用越来越广泛，它仍然消耗大量能量，并且在许多企业中仍然是大量的电力消耗者。

因此，如何进一步提高螺杆机械的性能，特别是如何降低螺杆空气压缩机的运行能耗，仍然是空气压缩机厂家的主要课题。螺杆空压机的节能方式：自螺杆机械诞生以来，螺杆转子的外形经历了许多改革。随着计算机技术的发展，人们已经能够开发各种目前公认的配置文件。

如果以工作压力选择压缩机，易使压缩机长期超负荷运转，烧毁电机。（2）水冷式压缩机对水质要求较高，而很多企业的压缩机冷却水与其它设备共用一套冷却循环水，压缩机的许多故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此，在必要的情况下安装一套水软化处理装置，可大大减少压缩机的故障。螺杆压缩机的***1、进气空滤芯的维护与***空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。