实现合理的压力分配，降低了每次压缩比，低的压缩比还有连个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。萨震拥有数年的双级压缩空压机的制造经验，以节能环保与产品结构调整为产业发展主线，持续不断的提升产品技术水平，不断推出适应行业发展要求的新产品。为顺应行业发展趋势及***产业政策方向，该公司将未来主业发展方向***为“以自主掌握的螺杆机核心技术为依托，提高公司在螺杆机市场的行业地位，为实现***节能减排战略做出贡献”。 次数用完API KEY 超过次数限制

这里值得特别探讨的是由于螺杆机具有上述抗液击***的能力，相信经过深入探索研究和开发，也许人们终将设法达到螺杆机压缩过程能够部分乃至完全控制在湿蒸气区域内进行，使其压缩过程可望能接近乃至超过逆卡诺循环绝热压缩过程；另外如上述螺杆机整个压缩过程能够达到接近等温压缩过程共同相互的作用，二者图形相比除上下二边基本相同而左右二边有所不同，但二者图形所包围的面积相差无几，因而其制冷系数可望能够非常接近逆卡诺循环而获得极大提高。 次数用完API KEY 超过次数限制

粘度要适宜在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使空压机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，选择合适的粘度是正确选用空压机油的首要问题。

西安交通大学通过试验证明：在同一型号的空压机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品可降低空压机的比功率约10%，而机件磨损量却无明显差异。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、传统空压机的问题1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。 次数用完API KEY 超过次数限制