聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为和国外的一些***标准所确认，而且已经被实践所证明。 聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚日益受到环境保护方面的压力。首先是聚本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚树脂中单体的超标，在给水用聚管的配方中误用了***的助剂。把不保证***的排水用聚管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚管的回收问题：聚和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生***物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。3、开挖沟槽、做基础应注意：(1)沟槽槽底净宽宜按管材外径加0。

PE管工艺流程和安装要求：

熟悉设计图纸、资料，弄清主PE管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管 高程、线型控的精度。 由于污水管管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中 线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，超挖现象，确保槽底高 程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工 作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。插方式不合适作为顶管施工或者是拉管施工，因此涉及到过路拖拉施工的一定建议采用PE管。

PE管材焊接必须遵守的注意事项：

9)．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。

10)．凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。

11)．焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。

12)．熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。

13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。

14)．安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。

15)．机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。

16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。

17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘***，保证焊接质量。

18)．抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。

19)．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。

20)．拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。

PE管道被广泛应用，主要在于其具有其它管道所无法比拟的优点：

1、易于对口焊接和电熔焊接而形成完成封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时，可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量。

2、PE管的重量轻，更易于安装处理；

3、PE管***有强耐磨性和优异的液压性，在埋地管道可无需外层保护。可适用于和矿区土层沉降区，还可用沉入法在江河底敷设。

4、PE管采用聚乙烯原料，易回收使用，不会对生态环境有所影响。

　PE给水管通常考虑的试验和验证都是针对管道耐水压测试的，荷载是所有埋地类管道都应该考虑的。由于业内没有对给水管的环刚度进行强制检测，原因是给水管本身压力要求高，用料要求高，从理论和设计经验值来看，他的环刚度肯定都大于同壁厚的排污管。所以给水管要过载重道路必须加套管保护其不受超标外力，过人行道和其他非载重道路无碍。pe同层排水管材公司指出pp超静音排水管在近几年的工程理论与使用中，其优势获得了施工人员的一定和用户的承认，因为管道比铸铁管、钢管分量轻，其施工不需求大型吊装设备，减轻了施工人员的劳动强度。