PE管材局部破损的补救方法介绍

　PE管材在施工结束之后一般需要进行检查，再检查的时候可能会发现管道因为施工中的一些小问题出现破损的情况，如果是大面积的损坏那需要进行更换了，这样是非常麻烦的，但是如果只是局部的破损，那么可以进行一些补救，而不需要更换管道，这样是比较省时省力的。下面我们就来了解一下管道在出现局部破损时的补救方法吧。

　　1.当外壁出现局部或较小部位裂缝或破损孔洞在20mm以内时，可以先把管道里面的水排干净，首先需要使用棉纱将损坏部位清理干净，然后再使用环已酮刷基面，之后涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。做完上面的工作之后，再从没有使用过的管道相应部位上取下相似形状大小的板材，进行将PE管材进行粘接，使用土工布包缠固定，在固化24小时之后即可还土。

　　2.当外壁损坏部位出现管壁破碎或长100mm以内孔洞的情况时，使用将破碎的管壁或孔洞完全剔除干净，剔除部位50mm范围内使用环已酮清理干净，然后刷上耐水性能好的塑料粘合剂；再从一样管材的相应部位上取下约等于损坏面积2倍的弧形板，内壁要涂抹上粘接剂扣贴在损坏部位，使用铅丝进行包扎固定。如果管外壁出现损坏的话，需要将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，然后再采取上述方法进行补救工作。当损坏超过管周长1/12时，就需要将损坏的管段或整根管道进行更换，然后重新铺设。

PE给水管测试关键指标-断裂伸长率

　　PE给水管测试关键指标-断裂伸长率：

　　断裂伸长率是评估供水管挠性的重要指标。通过给水管断裂伸长率的测试，可以判断给水管的质量是否符合规范要求。根据GBT 8804.3-2003对热塑性管材拉伸性能的测定，断裂伸长率的测试温度可保持在23℃以下。根据规范要求，在拉伸强度试验机上进行不同速度的拉伸试验，当PE给水管破损时，可获得拉伸率(规格要求≥350%)。

如何挑选PE给水管

　　温度对聚乙烯管材质量的影响：

　　温度是影响塑化和塑料管生产的主要因素。温度过低，增塑不好，温度过高，材料易分解。温度控制应根据原始配方，挤出机和机头结构，螺杆转速等因素确定。在加工硬质PVC管时，由于加工温度接近分解温度，因此在生产中应严格控制每个点的材料温度。同时要注意测温仪的误差和测点位置。

　　螺杆转速对管道质量的影响：

　　螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆的旋转速度取决于挤出机的尺寸以及上管的直径。随着转速的增加，挤出量增加，对材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺杆中的停留时间短，并且高的摩擦热使管的内壁粗糙并且管的强度降低。因此，应根据产量，产品外观和物理机械性能的要求，权衡螺杆的转速控制。

　　牵引速度对聚乙烯管材质量的影响：

　　牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相匹配，通常比管道的挤出速度高1%?10%。